这个问题比较开放，出现这种情况有诸多可能性，给您提供以下几种方法进行分析：
1、查看塑料颗粒的大小形状。排除因进料架桥或部分塑料颗粒体积过大，而出现进料速度慢的可能性。
2、把背压值设置小点或背压阀压力调低点。排除因背压过大的可能性。
3、确定是在射嘴口堵住情况下进行熔胶的。排除因流动性好部分熔融料从射嘴溢出或射出装置机械部分摩擦大的可能性。
4、问现场是否最近出现该问题。若是，则堵射嘴口熔胶后做射出动作，正常情况是射出不到位。排除螺杆料筒的密封性变差，尤其是止逆环磨损的可能性。若一直出现，联系厂家，排除设计与制造及螺杆料筒选型匹配的可能性。
5、调大熔胶速度，看螺杆转速是否加快。排除进料速率过低及料温太低、熔胶马达与螺杆传动比变小等可能性。
如有疑问，请补充问题。
如果使用以上方法还未找出原因，请提供塑料名称及配置，设置的料温（每段）、螺杆料筒的型号（有螺杆料筒详细图最好）等相关信息，我能帮你找到真正原因。找到原因后，记得给我加分哦！
问题很多，例如，溶胶限时过长，背压太紧，溶胶速度慢。........
请问一下注塑机熔胶长期用最大压力和流量对机器有没有影响
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