1、预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢,以及普通低碳钢刚度较大的构件时,由于焊缝冷却速度快,容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织,从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的,可以防止焊缝产生裂纹。
2、对拘束大的焊接接头区进行焊接时,由于急冷急热,会在接头区产生收缩应力,从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热,就可以减小收缩应力,防止裂纹的产生。
3、在温度较低的区域进行焊接时,为防止产生裂纹,即使是低碳钢其厚度超过20ram也必须进行预热处理。
4、预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素,而且还能促使焊缝中氢的逸出,从而为防止产生气孔等缺陷起到相应的作用,也防止了裂纹的产生。
焊接中常用预热方法有炉内整体加热、火焰加热、红外线加热和工频感应加热。
其中,当焊件特厚,局部加热需要时间长,或者形状复杂,可将焊件整体放在加热炉内进行加热,如锅炉汽包筒体与管座焊接,高压加热器厚壁水室锻件与水管焊接都是采用炉内整体加热的方法。
采用氧一乙炔焰或城市煤气或液化石油气作为燃料形成的火焰加热焊件,是普遍使用的局部预热方法。根据焊件需要预热部位的形状,可制成环形、直线形等各种形状的加热炬;红外线加热的原理是利用燃料燃烧或电能加热一个特殊处理的表面后,产生波长为0. 7~20μm的远红外线,这是一种较强的热源,可用来加热焊件。
利用燃料燃烧产生远红外线的装置称气远红外加热器。利用电能产生远红外线的装置称电远红外加热器。工频感应加热是利用工业频率50Hz的交流电流在焊件上造成交变磁场,形成涡流,产生热量来加热焊件。
参考资料:百度百科-焊前预热
焊前预热的作用是:
重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下:
(1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性。
(2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。
(3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。
预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反而会出现增大焊接应力的情况。
在焊接预热有俩种解释 一 :焊条预热是为了烘干焊条 避免焊接时出现夹渣 二 焊接预热的目的是降低焊接应力,对于厚度较大的低碳钢和低合金钢,通过预热可降低焊接应力,防止冷裂纹
焊接预热的目的是降低焊接应力,对于厚度较大的低碳钢和低合金钢,通过预热可降低焊接应力,防止冷裂纹。
提高木材的温度,使母材与填料(电焊条)充分的融合在一起。