粉末冶金汽车部件用什么数控车刀较好

选择什么样的刀片要根据材料加工的特点来
粉末冶金材料加工的特点和铸铁类似，都是产生崩碎状铁屑，主要对刀片的后刀片产生磨损。
所以在选择刀片的时候，用刀具厂家推荐加工铸铁的刀片来加工。
另外粉末冶金在材料成型的过程中，内部组织有孔隙的存在，所以在加工过程中，刀片尽量锋利些，不然可能会使表面颗粒剥落，引起局部的疏松。

根据各种刀具对比情况加工粉末冶金比较好用的属于超硬刀具CBN刀具
推荐 ：大阳牌CBN刀片

TH03 材质就够了

粉末冶金汽车零部件建议用CBN数控车刀KBN150效果比较好，粉末冶金的加工难点：

1. 粉末治金材料的多孔性结构使得加工困难，从而降低了刀具的使用寿命。
2. 粉末冶金内在的多孔结构引起的表面面积增加还会使热处理时发生氧化和(或)碳化，而这些氧化物和碳化物很硬很耐磨，进一步对刀具提出了高的要求。
3. 粉末冶金内在的多孔性还会降低粉末治金零件的导热性。刀具在切削时切削刃上的温度很高，并会引起月牙洼磨损和变形。

可见在加工粉末冶金的过程中，选择合适的刀具尤为重要，以下是一个加工粉末冶金的案例作为参考

【加工粉末冶金使用KBN150牌号CBN刀具效果还不错】
【碳含量的参差导致可加工性的不一致。例如，有一种FC0208合金，碳含量允许在0．6％N0．9％之间。一批含碳量0．9％的材料相对较硬，导致刀具寿命差；而另一批含碳量0．6％的材料得到极好的刀具寿命。可两种合金都在允许范围之内。最终的加工问题和发生在粉末冶金零件上的切削类型相关。由于零件接近最终形状，通常切深很浅。这需要自由切削刃，可是在切削刃上的积屑瘤经常导致微崩。】