施工过程中，涉及混凝土强度的工序，是如何控制的？

　　控制高强度混凝土的强度方法有：
　　1、在一般情况下，混凝土强度等级从C30提高到C60，对受压构件可节省混凝土30－40%；受弯构件可节省混凝土10－20%。
2、高强混凝土比普通混凝土成本上要高一些，但由于减少了截面，结构自重减轻，这对自重占荷载主要部分的建筑物具有特别重要意义。再者，由于梁柱截面缩小，不但在建筑上改变了肥梁胖柱的不美观的问题，而且可增加使用面积。以深圳贤成大厦为例，该建筑原设计用C40级混凝土，改用C60级混凝土后，其底层面积可增大1060平方米，经济效益十分显著。
3、由于高强混凝土的密实性能好，抗渗、抗冻性能均优于普通混凝土。因此，国外高强混凝土除高层和大跨度工程外，还大量用于海洋和港口工程，它们耐海水侵蚀和海浪冲刷的能力大大优于普通混凝土，可以提高工程使用寿命。
4、高强混凝土变形小，从而使构件的刚度得以提高，大大改善了建筑物的变形性能。

现在使用的都是商混，保存好送料小票就行了，该做的实验的做好，资料保存好，一般不会出问题，注意施工质量，如果是自拌混凝土，就要技术管理人员做好控制工作，水泥、添加剂原料，配合比，搅拌时间等等，一般这些控制好，不用考虑强度的，实验都是为检查和最后验收准备的，所以过程控制很重要，

一般在施工过程中，很少很少有等到28天再进行下道工序的。看你要做什么工序，比如最常见的：1、在刚浇筑的混凝土上堆放材料或继续往上施工，这个只要混凝土初凝，能大概承受材料重力就可以了。2、拆除下层的支撑、模板供下一倒/层使用，这个一般都是留试块，来测试7/14/28天强度级来拆模和支撑，以及600°天的同条件强度来测试混凝土的最终强度。

用试块来判断，留一组同条件的，室外温度、湿度都与构件一样，要拆模前先到实验室做实验，同条件的，标样的，都可以做，这样用数据说话，内页资料也可以反映出来了，施工没问题了，打完混凝土主要是拆模时容易出问题，尤其负弯矩处，这是必须用实验数据说话，凭经验、观颜色都不准确，就像楼上说的，确定1d、2d、3d等需要确定的强度，可以在关键部位多留几组试块，不同时间分别试验，这样更准了。

查相应的规范要求，上面有明确的规定，不可能到28d以后再进行下一道工序。混凝土前期强度曾长很快的。差不多5-7d就能达到设计强度的100%。