通常是由于:分泵或总泵掺油,不能保证足够的油压;制动器有故障;制动管路中渗入空气。液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性来判断。维持制动时,踏板的高度若缓慢下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良、总泵或分泵活塞密封不良、回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常则应检查分泵或总泵故障
1)制动油压力不足;总泵内无制动液;系统里有空气
2)制动踏板自由行程或制动器间隙过大,制动蹄摩擦片接触不良,磨损严重或有油污
3)制动主缸、轮缸活塞和缸管磨损或拉伤,皮碗老化损坏,制动管路破裂或接头脱节
4).总泵和分泵皮碗破损或踏翻。