POM刚性好,耐磨。但是在低温下,或者有冲击的情况下极易开裂。这种特性是因为POM的内应力比较大,要解决此问题非常棘手,国内多家改性厂都在寻找比较经济的解决方案,具最新消息目前POLYMSJ的M系列添加剂可以改变POM的分子排列方式,添加后分子表现出特有的缠绕特性,可以消除POM的内应力,同时还具有下列特性:
POM的耐寒性能提高,目前已开发出滑雪车用耐低温耐磨POM
解决POM缺口容易开裂的情况
提高POM大件,不耐摔的缺点。
大幅的提高冲击指标,硬度不下降,耐磨不下降。
成本增加极小,符合企业利益。
目前添加8%即可解决问题。
1、强行破坏性实验
2、设计结构问题
3、用回料做产品
一个是工艺问题,降低射速,提高模温。 另外一个是原料问题,提高原料的韧性。
模具温度控制为80-90℃。 熔胶温度: POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃) POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃) POM-H 可在215℃滞留35分钟 ,POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 滞留时间 : 如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K...
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
一、描述POM原料注塑成型的这一缺陷的表现是银纹或水纹。有很多银纹的同义词来描述这种表面发白或银色痕迹,条纹(通常是流动方向)或者产品上的气泡。为了解决这种缺陷,非常重要的一点就是了解它的真正发生原因。可能的原因如下:·水分(例如P...
一种是你注塑工艺没控制好,温度太高,一般注塑温度只要180-220度左右就可以了,二种是你选择的POM不是高流动的,所以你加工的温度太高,导致POM发黄,你可以选择合适的POM聚甲醛去做
温度高了 造成原料分解而散发出来的味道。POM有很强的刺激性味道,一般开门窗通风15分钟即可。造成原因可能有: 1.生产过POM料炮筒没清洗干净,后面生产的原料所需温度高过POM的温度。 2.本身在生产POM料,因温度设置过高,停机时间过久或者设备...
POM有酸性物质,对钢材有腐蚀性,一般用2083 ,S136,2316,420等镜面模具钢
材料供应商提醒您,POM注塑成型时,你要先找出产品内部出现气孔气泡的原因:1材料是否烘干 2 模具模压 3 模具排气
焗料温度85℃烤2个小时左右,注塑温度170到180℃!pom流动性不怎么好还容易结晶,所以注射压力中等左右,注射速度中高速,速度不够或压力不够,制品表面不光滑还很多细孔!炮筒温度过高或料在炮筒逗留时间久,容易分...
POM的流动性比较好,温度不要太高,在170°左右就行。还有工艺方面的调整.....
原料 工艺有问题吧