水轮机的空化现象是水流在能量转换过程中产生的一种特殊现象。大约在本世纪初,发现轮船的高速金属螺旋桨在很短时间内就被破坏,后来在水轮机中也发生了转轮叶片遭受破坏的情况,空化现象就开始被人们发现和重视。
水轮机的工作介质是液体。液体的质点并不象固体那样围绕固定位置振动,而是质点的位置迁移较容易发生。在常温下,液体就显示了这种特性。液体质点从液体中离析的情况取决于该种液体的汽化特性。例如,水在一个标准大气力作用下,温度达到100℃时,发生沸腾汽化,而当周围环境压力降低到0.24mH2O时,空化现象即可发生。
由于液体具有汽化特性,则当液体在恒压下加热,或在恒温下用静力或动力方法降低其周围环境压力,都能使液体达到汽化状态。但在研究空化和空蚀时,对于由这两个不同条件形成的液体汽化现象在概念上是不同的。任何一种液体在衡定压力下加热,当液体温度高于某一温度时,液体开始汽化,形成汽泡,这称为沸腾。当液体温度一定时,降低压力到某一临界压力时,液体也会汽化或溶解于液体中的空气发育形成空穴,这种现象称为空化。
我们以前通常所讲的气蚀现象,实际上包括了空化和空蚀两个过程。空化乃是在液体中形成空穴使液相流体的连续性遭到破坏,它发生在压力下降到某一临界值的流动区域中。在空穴中主要充满着液体的蒸汽以及从溶液中析出的气体。当这些空穴进入压力较低的区域时,就开始发育成长为较大的气泡,然后,气泡被流体带到压力高于临界值的区域,气泡就将溃灭,这个过程称为空化。空化过程可以发生在液体内部,也可以发生固定边界上。空蚀是指由于空泡的溃灭,引起过流表面的材料损坏。在空泡溃灭过程中伴随着机械、电化、热力、化学等过程的作用。空蚀是空化的直接后果,空蚀只发生在固体边界上。
根据对汽蚀现象的多年观测,认为空化和空蚀破坏主要是机械破坏,化学和电化作用是次要的。在机械作用的同时,化学和电化腐蚀加速了机械破坏过程。空化和空蚀在破坏开始时,一般是金属表面失去光泽而变暗,接着是变毛糙而发展成麻点,一般呈针孔状,深度在1~2mm以内;再进一步使金属表面十分疏松成海绵状,也称为蜂窝状深度为3mm到几十毫米。汽蚀严重时,可能造成水轮机叶片的穿孔破坏。空化和空蚀的存在对水轮机运行极为不利,其影响主要表现在以下几方面:
1.破坏水轮机的过流部件,如导叶、转轮、转轮室、上下止漏环及尾水管等。
2.降低水轮机的出力和效率,因为空化和空蚀会破坏水流的正常运行规律和能量转换规律,并会增加水流的漏损和水力损失。
3.空化和空蚀严重时,可能使机组产生强烈的振动、噪音及负荷波动,导致机组不能安全稳定运行。
4.缩短了机组的检修周期,增加了机组检修的复杂性。空化和空蚀检修不仅耗用大量钢材,而且延长工期,影响电力生产。
气蚀是因为在压力一定的情况下,在另一端的离心泵的叶轮那端的压力会随着安装高度增高而降低这其中的关系与能量守恒有关(可参考伯努力方程),当压力降低到低于液体的蒸汽压时,液体就会形成气体,即宏观现象为液体中产生气泡,当含着气泡的液体到达离心泵叶轮的高压区(此时的压力应该比液体的蒸汽压大),气泡就得破裂变回液体,形成局部真空,液体就会高速涌向真空区,产生压力极大,频率极高的冲击撞击叶片,把叶轮表面撞的坑坑洼洼,一定时间后叶轮就坏掉了。
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