机械设计与制造专业在大学应该掌握的技能主要有哪些？

2024-12-22 09:50:49

推荐回答（5个）

回答1：

机械制图及计算机绘图、机械设计、工程力学、材料成形及应用，液压与气压传动、机床数控技术、机械制造工艺与夹具设计、专用机床设备设计、机械CAD/CAM/CAE 附带的，
基本上大部分要求你会基本的绘图软件，如CAD,ProE,Solidworks之类的，还有就是互换性。
材料方面：本科要学的是材料力学，测试技术，电工学，工程材料及成型工艺，工程图形学，互换性与测量技术，机械设计基础，机械制造基础，控制工程基础，理论力学，模拟电路与数字电路，微机原理应用，液压与气压传动，（以下是机设方向的）机械系统动力学，机械系统结构概论，机械虚拟设计，现代机械设计。

机械设计与制造：
机械设计与制造主干学科：力学、机械工程。主要课程：工程力学、机械制图、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计（论文）等，一般应安排40周以上。
毕业生应获得以下几方面的知识和能力：
1．具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；
2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；
3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；
4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；
5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；
6．具有较强的自学能力和创新意识。

回答2：

钳工得学好，能考证多考个证，机制专业应该还实习车工，这都是专业技能，出来不一定用但是上学的时候该学的还是应该多学，最起码毕业了让人能知道你属学机械的，专业知识必须得知道。呵呵对了还有CAD要学好也许对你的就业很有帮助

回答3：

画法几何，CAD Proe CAXA 机械设计机械原理机械制造技术基础，互换性与测量数控技术单片机

回答4：

软件绘图能力例如（autocad pro/e ug）等绘制装配图及零件图的能力还要有空间想像能力方便绘图掌握好几门课程例如理论力学材料力学机械设计机械原理课程设计机械制造机械工程材料等目前我们正在课程设计深知这些课程的重要性啊！！！

回答5：

第1篇机械设计总论第1章机械设计概论第2章机械零件的疲劳强度第3章摩擦学设计第2篇机械零部件工作能力设计第4章传动总论及机械传动方案的设计第5章带传动第6章链传动第7章齿轮传动第8章蜗杆传动第9章螺旋传动第10章轴的设计计算第11章滚动轴承第12章滑动轴承第13章螺纹连接第14章弹簧第3篇机械结构设计第15章机械结构设计概论第16章轮及其与轴的连接第17章滚动轴承轴系结构设计第18章联轴器与离合器第19章润滑方式与密封装置
1、制定设计任务这是设计的前期工作。设计任务的根据是用户订货、市场需要和新的科研成果。设计部门应用各种技术和市场情报，拟列可能方案，比较其利弊，与经营部门和用户共同商议，制定合理的设计任务目标。这对新型设计特别重要。任务目标的失误将造成经济上的严重损失，甚至遭到全面失败。 2、确定工作原理和基本结构型式如设计任务未作明确规定,设计的第一个步骤就是确定总体方案,即确定所要应用的工作原理和与之相应的结构型式。例如设计大功率船用柴油机，首先要确定是用二冲程、双作用、十字头、低速柴油机，还是用四冲程、单作用、中速柴油机。又例如设计用以粗碎岩石的破碎机械，首先要确定是采用以挤压和弯折为主要破碎作用的颚式或旋回式破碎机，或者采用以冲击为主要作用的单转子或双转子冲击式破碎机。 3、运动设计设计的总体方案确定之后，接着需要运用机构学的知识，选用合适的机构以得到所需的运动方案。上面提到的颚式破碎机依靠其动颚板的摆动使进入破碎腔的岩石受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎，而动颚板的摆动则可以采用双肘板机构的简单摆动，或者采用单肘板机构的复杂摆动。在新型设计中，可能会需要综合一个新的机构以得到所要求的运动方案，这常是一个困难的工作。因此，设计者一般尽量应用已有的和成熟的机构所提给的运动方案。 4、结构设计和绘制初步总图运动设计之后，设计者开始进行结构设计，计算机械各主要零件的受力、强度、形状、尺寸和重量等，并绘制主要零、部件草图。这时如发现原来选用的结构不可行，就必须调整或修改结构。同时还应考虑有无可能产生过热、过度磨损或振动的部位。在这一步骤中，设计者通过绘制草图会发现各部分的形状、尺寸、比例等方面的矛盾。为了加强或改进某一方面，可能会削弱或恶化另一方面。这时必须权衡轻重，进行协调，以达到最佳综合效果。草图经反复修改认为初步满意后，便可绘制初步总图和估算造价。初步总图严格按比例绘制，选取足够的视图和切面图。 5、初步审查初步总图绘制后，需要请对该类机械有经验的设计、制造和使用人员以及用户或委托设计单位的代表进行初步审查。审查结果如认为设计不适用(如重量、体积太大,造价太高,对结构的可靠性有怀疑等),则须重新进行运动设计，甚至改用别的工作原理和基本结构型式。多数情况是对设计采取某些改善措施。 6、技术设计根据初步审查意见,对设计进行修改,并绘制所有的零件和部件图。对主要的零件和部件进行精确的应力分析，按分析结果修正零件的形状、尺寸等细节，并规定材质和热处理。确定零件加工精度以及部件和总装的装配条件。完成润滑设计、电气设计（驱动和控制）。重绘总图，某些重要的和批量生产的机械有时还要制作出模型。将完成的技术设计提交第二次审查。 7、绘制工作图根据第二次审查的意见作最后的修改后，就可以绘制正式的零件图、部件装配图和总装配图，编写零件表、易损零件清单、使用指南等技术文件。设计负责人应注意协调零件间的尺寸，核对耦合件间的公差配合，复核某些零件的强度和刚度。零件图完成后开始图纸核对，这是非常重要的工作。经过仔细校对的图纸能保证加工后装配顺利。最可靠的校对方法是根据已绘制好的零件图重绘出一张总装配图，所有矛盾之处就会表现出来。在绘制零件图的同时还需要进行两项工作：一是工艺性审核,使零件便于加工并降低制造成本;二是标准审核，使零件结构要素、尺寸、公差配合、热处理技术条件以及标准和通用零件等符合标准的规定。 8、试生产和定型设计对于单件或小批生产的机械,经过上述步骤完成的设计图纸可以投入正式生产。对于成批或大量生产的机械,在正式生产前要先试制样机,进行功能试验和鉴定，通过后，再按批量生产工艺进行批量试生产。在批量试生产中所出现的问题还可能需要对设计作相应的修改，方成为可供正式生产使用的定型设计