PLC模拟量中，什么时候用电压型，什么时候用电流型？

1、电压输出型变送器：电路结构相对简单，所以早期的变送器大多为电压输出型，即将测量信号转换为0-5V电压输出，这是运放直接输出,信号功率<0.05W,通过模拟/数字转换电路转换数字信号供PLC读取、控制。但电压型的缺点也是很明显的，在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合，电压输出型传感器的使用受到了极大限制，暴露了抗干扰能力较差,线路损耗严重影响精度等缺点，工程上PLC已很少采用电压信号作为模拟量输入，而两线制电流输出型变送器以其具有极高的抗干扰能力和抗干扰能力得到了广泛应用。
2、电流输出型变送器：输出范围常用的有0～20mA及4～20mA两种，电流变送器输出最小电流及最大电流时，分别代表电流变送器所标定的最小及最大额定输出值。现在的PLC大多采用4~20mA电流信号作为模拟量输入。
对于输出0～20mA的变送器，在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻，在A/D转换器输入接口直接将电阻上的0－5V或0－10V电压转换为数字信号即可，电路调试及数据处理都比较简单。但劣势是无法判别变送器的损坏,无法辨别变送器输出开路和短路。

对于输出4～20mA的变送器，电路调试及数据处理上都比较烦琐。但这种变送器能够在变送器线路不通时,短路时或损坏时通过能否检测到正常范围内的电流(正常时最小值也有4mA)，来判断电路是否出现故障，变送器是否损坏,因此得到更为广泛普遍的使用。

1、电压输出型变送器：电路结构相对简单，所以早期的变送器大多为电压输出型，即将测量信号转换为0-5V电压输出，这是运放直接输出,信号功率<0.05W,通过模拟/数字转换电路转换数字信号供PLC读取、控制。但电压型的缺点也是很明显的，在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合，电压输出型传感器的使用受到了极大限制，暴露了抗干扰能力较差,线路损耗严重影响精度等缺点，工程上PLC已很少采用电压信号作为模拟量输入，而两线制电流输出型变送器以其具有极高的抗干扰能力和抗干扰能力得到了广泛应用。
2、电流输出型变送器：输出范围常用的有0～20mA及4～20mA两种，电流变送器输出最小电流及最大电流时，分别代表电流变送器所标定的最小及最大额定输出值。现在的PLC大多采用4~20mA电流信号作为模拟量输入。
对于输出0～20mA的变送器，在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻，在A/D转换器输入接口直接将电阻上的0－5V或0－10V电压转换为数字信号即可，电路调试及数据处理都比较简单。但劣势是无法判别变送器的损坏,无法辨别变送器输出开路和短路。
对于输出4～20mA的变送器，电路调试及数据处理上都比较烦琐。但这种变送器能够在变送器线路不通时,短路时或损坏时通过能否检测到正常范围内的电流(正常时最小值也有4mA)，来判断电路是否出现故障，变送器是否损坏,因此得到更为广泛普遍的使用。

电压型容易因导线的电阻使两端电压产生电压差，也容易在线路上感应额外电压，所以传输距离不宜太远，电流型因为信号阻抗极大，可忽略导线电阻的影响，适合远距离传输，如IEC过程控制的标准信号4~20MA，但模块内部须进行转换不如电压方便，所以要根据情况选择，但如果有电流信号，只要加个电阻就变换到电压，如250欧可转为1~5V。如果前端是工业用变送器就应选电流