生产车间的设备管理制度？

　　生产车间管理制度
　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
　　第一章 生产管理
　　一、生产纪律
　　1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
　　2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
　　3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚
　　4、。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
　　5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
　　二、操作规程
　　1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
　　2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
　　6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。
　　三、产品质量
　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
　　4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。
　　5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
　　四、安全生产
　　1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
　　2、贯彻“安全第一、预防为主。
　　3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
　　4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。必须注意拖线、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。使用活动拖线电源要注意拖线保护，
　　5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
　　6、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
　　7、搬用起重器械的使用要注意，使用前需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。检查液压提升部分是否有效，油门开关是否灵敏液压缸是否漏油。提升重物时，必须确认重物下没有人方可操作：重物放下时，操作者必须得到指挥口令，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻信。使用三角架时，必须注意固定好三只角位，并用绳连成一平面三角：提升重物时，重物必须在三角形内，以防防止翻架。
　　五、设备管理与维修
　　1、车间设备指定专人管理
　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置，待检查无问题方可正式工作。
　　4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造。
　　5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
　　6、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
　　7、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
　　8、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
　　六、生产秩序管理
　　1、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得跳过工艺流程进行操作。
　　2、员工在作业时须正确佩戴和使用防护用品，不懂得防护的用途和性能的，不准上岗操作。
　　3、每道工序必须接受车间品管（即厂办）检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
　　4、车间员工与班长、车间品管（即厂办）互相协作，不得争吵、相互打骂。
　　5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
　　6、工作时间特殊情况需要外出，必须经班长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过5小时，扣除相应的工资。
　　7、生产班完不成当日生产任务，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
　　8、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位。
　　9、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
　　10、下班前必需整理清点好自己生产工具及生产设备。
　　11、下午下班车间负责人（即库管）负责锁好车间大门。

　　第二章 员工管理
　　一、请假制度
　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
　　3、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由厂长签字批准后交到厂办处，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。
　　二、清洁卫生制度
　　1、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
　　2、车间卫生由车间员工负责打扫。
　　3、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不检查保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走。
　　四、其他规定
　　1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
　　2、每天正常上班时间为九个半小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。
　　3、按时上下班，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，得到批准后方可。
　　4、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。
　　5、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；
　　6、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
　　7 车间如遇原辅材料、施工材料等不符合规定，要及时更换全新完好材料，或有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
　　8、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。
　　9、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作。不得跳工艺。
　　10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
　　11、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
　　12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
　　13、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
　　14、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原材料必须捡起。
　　15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以扣发当月工资。
　　16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者， 不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

生产设备管理制度是指企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修等等的一些管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。生产上的设备管理制度要结合自己企业的实际制定更会具有适用性和科学性。

生产车间的设备管理制度如下：

1、车间设备指定专人管理；

2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程；

3、做到设备管理三步法，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统，安全装置，待检查无问题方可正式工作；

4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造；

5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作；

6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转；

7、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

设备管理制度是企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。

众所周知的TPM,还有区别于简单的设备停机统计的MTTR,MTBF,还有一个涉及到整个工厂的OEE,都是设备管理的方法，衡量指标，与工具。

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