求法兰克数控系统说明书

法兰克数控系统说明书
G代码是数控程序中的指令。一般都称为

G指令。
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01-----直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64-----连续路径方式
G70------英制尺寸寸
G71------公制尺寸毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
G00—快速定位
格式：G00 X(U)__Z(W)__
说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例：G00 X75 Z200 G0 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。
G01—直线插补
格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例：G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点
G02—逆圆插补
格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿
说明:（1）不能用于整圆的编程
（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；
“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。
（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02 X60 Z50 R20 F120
格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__
格式4：G02 X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
G03—顺圆插补
说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。
G04—定时暂停
格式：G04__F__ 或G04 __K__
说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。
范围是0.01秒到300秒。
G05—经过中间点圆弧插补
格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
G08/G09—进给加速/减速
格式：G08
说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％， 如要增加20％则需要写成单独的两段。
G22(G220)

—半径尺寸编程方式
格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是
以半径为准的。
G23(G230)

—直径尺寸编程方式

格式：G23
说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25 LXXX
说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。

(XXX为程序段号)。 G26—循环加工
格式：G26 LXXX QXX
说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本

段作为一个循环体，
循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销
格式：G30

说明：在程序中独自占一行，与

G31配合使用，注销G31的功能。
G31—倍率定义
格 式：G31 F_____ G32—等螺距螺纹加工（英制）
G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____
说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。
（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。
G54—设定工件坐标一

格式：G54

说明：在系统中可以有几个坐标系，

G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床
参数中设定。

G55—设定工件坐标二同上
G56—设定工件坐标三
同上

G57—设定工件坐标四

同上

法兰克系统，以下是操作方法及注意事项，希望对你有用：
G代码 组别 功能 附注
G00 01 快速定位 模态
G01 直线插补 模态
G02 顺时针圆弧插补 模态
G03 逆时针圆弧插补 模态
G04 00 暂停 非模态
*G10 数据设置 模态
G11 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 ZX平面选择 模态
G19 YZ平面选择 模态
G20 06 英制（in) 模态
G21 米制(mm) 模态
*G22 09 行程检查功能打开 模态
G23 行程检查功能关闭 模态
*G25 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G26 主轴速度波动检查打开 非模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 参考点返回 非模态
G31 跳步功能 非模态
*G40 07 刀具半径补尝取消 模态
G41 刀具半径左补尝 模态
G42 刀具半径右补尝 模态
G43 00 刀具长度正补尝 模态
G44 刀具长度负补尝 模态
G45 刀具长度补尝取消 模态
G50 00 工件坐标原点设置，最大主轴速度设置 非模态
G52 局部坐标系设置 非模态
G53 机床坐标系设置 非模态
*G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 第二工件坐标系设置 模态
G56 第三工件坐标系设置 模态
G57 第四工件坐标系设置 模态
G58 第五工件坐标系设置 模态
G59 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 非模态
G66 12 宏程序模态调用 模态
*G67 宏程序模态调用取消 模态
G73 00 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 工旋攻螺纹循环 非模态
G75 精镗循环 非模态
*G80 10 钻孔固定循环取消
G81 钻孔循环 模态
G84 攻螺纹循环
G85 镗孔循环 模态
G86 镗孔循环 模态
G87 背镗循环 模态
G89 镗孔循环 模态

注： 1.当机床电源打开或按重置键时，标有"* "符号的G代码被激活，即缺省状态。
2 . 不同组的G代码可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同组G代码,.最后指定的G代码有效。
3.由于电源打开或重置,使系统被初始化时,已指定的G20或G21代码保持有效.
4.由于电源打开被初始化时,G22代码被激活;由于重置使机床被初始化时, 已指定的G22或G23代码保持有效.
对刀方法：部品放入夹具--主轴正转--刀类轻触部品--试车一小段外圆--取出部品量测--输入刀具形状补正[例如测得Φ50.0,在相应的地址栏输入X50.0(西安数控车床是输入X-50.0)]，Z轴相似，不用再说了吧。

编程方法：法兰克系统车床切记不可漏写小数点，否则会以μm计算，编程格式如下：
O 0001
N1 G0 X60.Z30.M3 S3000 T1;
Z5./M8;
G1 X45.F0.1;
Z-20.F0.06;
·
·
·
G0 X60.M9;
X400.Z0.T0M5;
M30;
%

你没接触过FANUC系统，那你以前用的指令是不是和FANUC差不多，如果是，其实系统都是差不多的，比如我以前是用FANUC，现在用三菱，大同小异！！差不多的！！对于参数，每个系统也不一样，FANUC系统与系统之间的参数也是不一样的，这个只能看说明书咯

FANUC的中文翻译是：发那科。其实数控指令都是差补多的，西门子的系统也只是固定循环功能不一样。FANUC基本的指令G1、G2、G3、G20、G21、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G54—59、G74、G76、G80、G81、G83、G84、G86、G90、G91、G92；M02、M05、M06、M08、M09、M19、M30、M98、M99等搞清楚了一般的加工都能对付了。在具体的用的过程中就灵活一点了。一般的小加工中心G18、G19、G44根本就用不上的。强调一点的是，除要用刀补外做任何动作之前都要取消刀具补偿（长度和半径）。想要明白关键是自己要动手做。

我也要啊，能转发给我吗？谢谢，307576661@qq.com