线切割快走丝的问题

我评论一下楼上所谓的 《切割液当然是越干净光洁度越好》 以我多年的工作经验 切割液是用过1个多星期 那时候发挥出来的效果最好 切割液当然是越干净光洁度越差 当然脏到一定程度也是不行的，这个你自己把握
怎麼样割出来的东西光泽度比较好？ 第一 水流一定要调整好 第二 钼丝不可以上太多，有的人总喜欢上很多钼丝，其实这样子割出来的光泽度不稳定 钼丝上个70-80宽 割出来的东西很漂亮 特别是割低工件的最明显，你可以试试看
总结1.水流开大 浇到切割的那个点
2. 钼丝上个70-80宽
3.钼丝拉紧
4.电流稳定 就行

和你说的条件都有关系。我就说下和工件光洁度的关系：切割液当然是越干净光洁度越好，但并非是很关键的因素。钼丝关系也不大。电流的调节很关键，一般是越小光洁度越是高，但效率也低。所以一般看电流表在2A左右就可以了，超过60厚的工件，开电流大些电流会超过2A,同时开脉冲宽度和脉冲间隙也大些，再把电流降下来保证在2A左右就可以了。 速度就不用说了，因为上面的各种条件已经决定了切割速度。
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切割稳定加工的前提是首先必须保证在切割过程中不频繁断丝。断丝的几率是随放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。

线切割要学必须从快走丝学起 慢走丝的丝是一次性的。
1，加工之前手动输入H1-H5高度;
2 ，割锥度要单独割，就是各一个锥度圆要单独输入一段程序。不与其他关联,起步线是引线，引线一般是L3，按L3后单板机显示L。这样效零才不会出错;
3，那个先后无所谓，效零正确后才为输入正确，同时锥度灯亮;
4，高度可以不删，只要角度删除，留高度不会影响切割。具体操作方法：待命-上档-高度-删除。

钼丝是否抖动,看导轮是否磨损,或钼丝松了,紧下丝

各方面都要注意。特别是割薄的东西。