耐高温油漆有哪些分类，有什么不同？

一、高温漆的使用
1、在使用高温漆之前，基材的表面必须进行前处理，一般采用喷砂处理。
2、清洗基材表面，为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的油垢等杂物和旧漆膜。
3、用稀释剂调节涂料粘度（在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要）
4、施工，一般采用空气喷涂或刷涂方法。
5、刷涂完毕之后就是涂料固化最后一个步骤。
二、高温漆是什么？
高温漆的功能性从名字就能看出来，是能经受住高温对物品破坏的油漆种类，在我们的自然环境中，物体一旦曝光在氧气环境之下，就会受到氧气、水分等的腐蚀，使用耐高温漆就能避免这类问题，耐高温漆不仅能保护物品免受高温的危害，同样也能使物品免受介质腐蚀。
三、高温漆有哪些？高温漆种类介绍
高温漆有两种，一种是无机硅耐高温漆一种是有机耐高温漆，无机硅高温漆重点常温、高温状态下钢铁的防腐作用，它是一种以超细锌粉和复合无机材料等经研磨而成的防腐涂料，船舶、储气罐、热力管道、火力电站等场所都适用。有机高温漆是主要是由改性有机硅树脂构成的，具有良好的耐热性，它的耐热范围一般在300℃～700℃范围内。也有的耐高温漆可耐8000C以内的温度。

涂亨水性高温涂料具有耐温高，隔热保温、防腐防氧化、绝缘耐磨等功能。耐高温400度以上的水性涂层称之为水性高温涂料，要求涂料涂层在上述环境中能够达到稳定的物理性能，具有很好的功能性。用于高温600℃以下长效防腐，包括各种高温反应炉、烟筒、热电厂高温管道，热交换器内外壁。
1、 环保性能：有机硅类高温漆以有机溶剂做稀释剂，不但毒性大、气味也很难闻，影响人的舒适感和健康。 本品为水性，因此无毒、无味、可称绿色环保涂料。
2、安全性能：有机类高温漆因以有机溶剂为稀释剂，在各类施工中需采取严格防火措施，但本品无闪点，不燃烧，无需防火，大大简化了储运，施工条件，提高了安全性能。
3、耐候性能优良：所以不受紫外线照射的影响，经长期暴晒，涂层不老化，具有长期的耐候性。
4、耐高温性能：本产品最高可耐600℃、短期800℃。
5、耐各种油品及除酸性以外的有机溶剂：因不含有机物，因此对各种溶剂，包括酮类、酯类、醚类、烃类等强溶剂和包括原油、煤油、汽油等各种油品都有极强的抵抗能力。

耐高温涂料包括有机涂料和无机涂料，以当前市场上比较常用的几种耐来高温漆为例，简单介绍。
有机硅耐高温漆，是由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂等组成，颜色源以黑色、铁红色、银色为常用颜色，耐热温度在200℃至1000℃。有机硅百耐高温漆的特性主要检测其耐热性、耐盐雾性、附着力、机械性能、热震性等指标，涂料每间隔100℃为一个档次，主要用于烟囱、热风炉、度热交换器、汽车零部件、排气管、钢厂、电厂等领域。
常用的无机高温漆主要是无机富锌底漆，是由硅酸乙知酯、锌粉、溶剂、助剂等组成，漆膜为灰色，耐热500-600℃，具有阴极保护作用，电化学防腐，防腐蚀性道更加优异。主要用于钢结构、桥梁、建筑、管道的防腐蚀涂装，更偏重于防腐方面。

耐高温涂料包括有机涂料和无机涂料，以当前市场上比较常用的几种耐高温漆为例，简单介绍。
有机硅耐高温漆，是由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂等组成，颜色以黑色、铁红色、银色为常用颜色，耐热温度在200℃至1000℃。有机硅耐高温漆的特性主要检测其耐热性、耐盐雾性、附着力、机械性能、热震性等指标，涂料每间隔100℃为一个档次，主要用于烟囱、热风炉、热交换器、汽车零部件、排气管、钢厂、电厂等领域。
常用的无机高温漆主要是无机富锌底漆，是由硅酸乙酯、锌粉、溶剂、助剂等组成，漆膜为灰色，耐热500-600℃，具有阴极保护作用，电化学防腐，防腐蚀性更加优异。主要用于钢结构、桥梁、建筑、管道的防腐蚀涂装，更偏重于防腐方面。

耐高温油漆，可分为两类：可分为有机潜伏型油漆和无机高温烧结型油漆
以安米微纳GT45低熔点玻璃粉为成膜物（无机高温烧结型油漆），耐温650度，高温烧结成型的耐高温涂料，具有高硬度、抗刮耐磨、耐水耐溶剂、耐高温的特点
应用范围：广泛用于玻璃、金属、陶瓷等各种基材，可满足多种行业的性能要求
汽车、建筑、冶金、制造、医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料
燃气灶、热水器、电暖器
应用行业：
有机硅耐高温涂料：家电、炉具、工业设备、汽车排气管
有机氟耐高温涂料：特氟龙，不粘锅
硅磷酸盐高温涂料：耐火材料、工业炉
金属搪瓷：热水器胆、烤盘、炊具
水性陶瓷涂料：不粘锅、铝型材、直发器、烫斗