柴油发电机机房排风系统怎么设计

柴油发电机机房排风系统设计

1、进排风系统

典型机房通风系统：

机房必须保证进风量，以补充消耗于发动机燃烧用的空气以及将机组运行时所散发出的大量热量通过散热器芯排出机房外，使机房内温度尽可能接近环境温度及保持机体温度于正常工作范围。

（1）进风口

四通机电建议客户采用靠近机组控制屏侧的斜上部进风方式，并加设百页窗和金属防护网帘，以避免异物进入及确保正常的空气对流。为防止热空气回流，机组进风口应尽可能远离排风口，并尽可能让机房内空气直流，进风口应加以保护以防止雨水及其它异物进入。

为了确保机房通风量，机房进风口净面积最小不低于机组散热器芯有效面积的1.5倍，如进风口面积太小，可能因实际进风量太少而导致机体温度过高，影响机组的正常使用和降低机组的功率输出、缩短维护周期及减少使用寿命。

（2）排风口

应确保排风口净面积最小不低于散热器芯有效面积的1.25倍，排风口中心位置应尽可能与机组散热器芯中心位置一致，排风口的宽高比也尽可能与散热器芯的宽高比相同。为防止热空气回流及机械震动向外传递，建议在散热器与排风口之间加装弹性减震喇叭型导风槽。

2、排气系统

为避免机房内温度过高，恶化机组正常的工作环境和引起操作人员烫伤，及减少机组排气柴油发电机机房布置和安装

系统和增压器的机械噪声，机房内的排气系统应全部作有效的绝热隔声包扎。排气管最外端出口处应作防雨水处理，如将管口下切出一个角度适宜的倾斜角或加装防雨帽等。

排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则，就会导致机组的排气背压增大，而使机组产生过多的功率损失及影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。

（1）排气管道

所有排气管道的壁厚应不小于2mm，同时建议选用热膨胀系数较小的钢质管。在可能的情况下，所有的排气管道均应作绝热隔声包扎，尤其机房内及室外可能引起人员烫伤的地方，必须作包扎。

（2）排气管道的安装

当排气管道需通过墙壁时，应配置柔性伸缩套，否则，排气管道会因热胀冷缩效应使管加长，从而引起侧应力和压力，影响机组排气系统的稳定性和加速机组排气系统和增压系统的非正常损耗，及使墙壁因长久受力而出现裂痕。

3、噪音问题

柴油发电机组所发出的噪音一般达到100分贝以上，所以是一件十分扰民的事情，因此必须对发电机房进行降噪处理，机房降噪处理可以参照相关要求。
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