使用车床刻度盘应注意那些

使用车床刻度盘时中间刀架上的刻度盘固定在中间刀架螺钉轴上，螺母固定在中间刀架上。当用表盘转动刀架上的手柄时，中间刀架螺钉也是一转，当螺母驱动中间刀架移动螺距时。因此，可以根据表盘的网格数计算中间工具架的水平进给的距离（即切削深度）。

小工具架刻度盘的使用与中间工具架刻度盘的使用相同。应该存在两个问题：C6132车床表盘每转一圈，小刀架距离为0.05mm。

小型刀架表盘主要用于控制工件的长度。方向的大小不同于加工的圆柱形表面的大小。小刀架移动多少以及工件长度变化多少？

扩展资料

现在，拨号盘越来越多地应用于生活中，特别是车床上使用的表盘是最广泛的。精细和粗车的加工和生产分为两个过程，所以在车床上操作时，应该尝试在精细和粗糙的汽车过程中使用两个车削工具。

正在处理单个车床，在操作期间在粗加工过程中使用车削刀具。它也可以在一个过程中使用。如果不熟悉表盘，则在粗加工时不能这样做。缩回刀具并直接停止机器退出，使下一刀更快，并且刻度不容易出错。

也可以使用粉笔在表盘上做标记。在这种情况下，很容易再次进入刀具。如果是精加工过程，剩余量通常约为1毫米，并将完成三次。第一次送刀是为了测量第二次的尺寸，也是为了避免第三把刀刮伤细车。

操作程序：

上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。

调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。

装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。

工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。

使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。

参考资料：百度百科-普通车床

刻度盘现在已经越来越多的运用在我们生活中了，尤其是车床上运用的刻度盘是最广泛的，一般来说，加工生产批量的精、粗车都分为两道工序，所以我们在车床上操作时应该尽量在精、粗车的工序上使用两把车刀。
　　如果我们是单件来加工车床的话，可以在操作过程中的精粗车使用一把车刀，还可以作用一道工序来完成，如果你对刻度盘不熟悉的话，当粗车工序时完全可以不退刀、不停机的方法来直接退出，从而进下一刀时就快很多，而且刻度还不容易进错。
还可以用粉笔在刻度盘上做个记号，这样的话我们再进刀就会很容易了，如果是精车的工序其余量一般会在1毫米左右，而且是分三次进刀才能把精车完成，第一次进刀是为了量出第二次的尺寸，也是为了避免第三刀对精车的划伤。

补充楼上的：进刀的时候欲进先退，即先消除托板间隙，一定要养成习惯。

中刀架上的刻度盘是紧固在中刀架丝杆轴上，丝杆螺母是固定在中刀架上，当中刀架上的手柄带着刻度盘转一周时，中刀架丝杆也转一周，这时丝杆螺母带动中刀架移动一个螺距。所以中刀架横向进给的距离（即切深），可按刻度盘的格数计算
小刀架刻度盘的使用与中刀架刻度盘相同，应注意两个问题：C6132车床刻度盘每转一格，则带动小刀架移动的距离为0.05mm；小刀架刻度盘主要用于控制工件长度方向的尺寸，与加工圆柱面不同的是小刀架移动了多少，工件的长度就改变了多少