洛氏硬度的硬度标准是什么？

HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准。
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/
6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示：
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。
HRB
是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。
HRC
是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。

洛氏硬度：以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标

洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有a、b、c三种，通常记作hra、hrb、hrc，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50hrc。
洛氏硬度中hra、hrb、hrc等中的a、b、c为三种不同的标准，称为标尺a、标尺b、标尺c。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07n（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。标尺a使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4n（合60kgf）；标尺b使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7n（合100kgf）；而标尺c使用与标尺a相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471n（合150kgf）。因此标尺b适用相对较软的材料，而标尺c适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。