第一,单元生产方式每个生产单位的作业者人数大为减少。但是,它仍采用工作分工和流水作业方式,只是原来细致的分工变为较粗的分工,原来数十个工位流水作业完成的工作,在单元生产方式通常由3-5人完成。
普通流水线
第二,因为传送带不再需要了,而节省了面积。
第三,在制库存减少,生产周期缩短。单元生产方式不仅使得生产效率提升,从未完成品到完成品所需的组装时间也大为缩短,未组装的零件的库存数量也大量减少。
第四,生产柔性提高。现在企业所面临的市场情况是更显著的客户个性化需求导致的多品种、小批量。如果客户的订单批量小,那就由一个或少数几个单元生产就可以了,如果客户的订单批量大,就多增加几个单元以提高生产能力,非常灵活。同时,应对生产异常和型号切换损失方面也有很大改善!
第五,生产所需要的设备投资减少。单元式生产更强调的是小型可移动的自动化设备使用,以人和通用工具为主,尽量少投入到那些难以变现的、昂贵的、重厚长大的自动化设备上,保证企业更充裕的“现金流”。
第六,从工业工程专业的角度看,单元生产方式由于工序的分解比传统流水线式生产时的分解要粗得多,平衡损失减少,但是协作的整体效率却可能提高。
第七,单元生产方式下,作业者需要做较复杂的操作组合,使得作业者工作的趣味性提高,更重要的是,单元生产方式的实施往往需要作业者小组一起自己研究如何更好地工作,每个作业者从中体会到的参与感、挑战感和满足感是在流水线式生产方式下不可能体会到的。