检验钣金折弯零件及合格标准:
一、适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。
二、检验项目及验收标准:
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。
3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。 5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。
检验钣金折弯零件及合格标准:
一、适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。
二、检验项目及验收标准: A. 尺寸验收标准:
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
附表: 钣金加工公差表 钣金加工公差表:
a. 剪断加工品之一般公差表
板厚划分
尺度区分 1.5mm以下 1.6mm~2.9mm 3mm以上 120以下
121以上~315以下 316以上 ±0.2 ±0.3
±0.4 ±0.3 ±0.4
±0.5 ±0.5 ±0.7 ±1.0
b. 折曲角度之一般公差
折曲种类 一般公差 直角折曲 0.5° 其它角度折曲 1.0°
B. 表面处理验收标准:
a. 表面烤漆检验标准:
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。
3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。 5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。