空气侵入液压系统的方式是多种多样的,比如液压系统是由各液压元件组成,各种元件的零件之间,为达到连续的、断续和往复运动,需要有一定的配合间隙,而空气就从间隙中侵入,各元件之间的连接密封不严,且受到振动影响,接头螺帽松动,故而空气由此而入,元件中的零件由于同轴或直线度不好、线垫厚薄不均、螺钉没有均匀抓紧而造成泄漏,油泵吸油管和系统回油管在油池中没有隔开或靠在一起,回油飞溅,搅成泡沫,使油泵吸油管吸入空气,油泵吸油管处的滤油器被污物堵塞或滤油器孔太密、油液不足或吸油管侵入油池太少,导致吸油不畅,在吸油区形成局部真空而产生空穴,回油管的出油口在油面上,当机床停用时,空气就乘机而入,设计不合理,回油路中没有背压或背压很小,密封件损坏等,导致油缸左右油腔同时互通且通回油。
油液在温度一定时,压力增加体积缩小,具有一定的压缩性,但这种压缩性极其微小,一般忽略不计,即认为油液是不可压缩的,而空气是可压缩的,且压缩性很大。因此,当液压系统侵入了空气后,其中一部分空气溶解于压力油中,另一部分则形成气泡浮游在压力油里。当液压系统产生压缩时,油液中的空气因压缩性大,使得运动件暂时维持原有运动状态(停止状态),只有当空气被压缩到一定程度时,才能有足够的力来克服运动件的惯性力而使运动件改变运动状态(运动件启动)。当液压系统停止工作后,由于惯性作用,运动件并不会立即改变运动状态而继续前行一段距离,因而使得压力油膨胀。 运动件低速运动时,一旦发生干摩擦,阻力增加。这时要求液压泵提高压力,但由
于液压泵间隙大而严重漏油,不能适应执行元件因阻力变化形成的压力变化而产生爬
行。
1 液压油泵间隙大引起的爬行
2 控制阀失灵引起的爬行
3 元件磨损引起的爬行 机床上的机械系统产生爬行的根本原因是摩擦阻力的变化。在实际机床运行中,运
行的速度低于某一数值即临界速度时会产生爬行。机床制造出来并选定润滑油以后,机
械会动系统的刚度、质量和阻尼即已确定,影响机床机械系统爬行的因素就是摩擦力的
变化。
1 导轨因素引起的爬行
2 油缸因素引起的爬行