高压精密度的软化温度在110-115℃,低压的也就是HDP是140-145℃。
造粒温度高于其熔点时可以流动,并能润湿瓷料颗粒的表面,形成一层吸附层,起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。
使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响。
扩展资料:
在塑料造粒的过程中,要根据机器的性能和实践摸索,掌握塑料造粒技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
进料速度的快慢和温度高低的变化,机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索,要尽力让机器保持在运转最佳时的声音状态中。
型工艺路线不同,采用设备及成型条件(温度、时间)也不相同,因此,料的受热,受压情况不同。配方设计应适应成型工艺的特点。
参考资料来源:百度百科--造粒
参考资料来源:百度百科--塑料造粒
参考资料来源:百度百科--PE
pe造粒温度设定方法:
高压精密度的软化温度在110-115℃,低压的也就是HDP是140-145℃。
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,pe造粒就是对聚乙烯塑料进行造粒,造粒工艺是将磨细的粉料,经过干燥、加胶黏剂,制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。一般,使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响。
当然能共混造粒的,但这样没有好处啊!最好是单独造粒的好,高低压混在一起没有分开值钱啦。如果是为了增加HDPE破碎片的韧性可以适当的加点高压LDPE颗粒,量一般在5%-10%这样就够了。或者也可以添LLDPE、EVA、PVB等增加韧性。
做高压料已经告诉你220度;做低压料主机260度,付机220度,如果你没有用大功率的陶瓷加热圈很难做带水造粒,因为温度跟不上来的。哪里买的机器,机器制造商不教你吗?