如何降低仓储成本麻烦告诉我

（一）降低仓储成本的策略1 K就具体仓库而言，配送活动可能会增加到达客户的物流成本，最佳的结果是在一定的配送成本下尽可能提高客户服务水平，或在一定的客户服务水平下使配送成本最小。现代物流活动不能将各物流功能割裂开来，仓储活动与运输、配送，与客户的满足仪度都有直接关系。Y仓库或物流中心的配送活动是按用户的订单要求，在物流中心进行分拣、配货工作，并将配好的商品送达客户的过程。它是流通、加工、整理、拣选、分类、配货、装配、运送等一系列活动的集合。通过配送，才能最终使物流活动得以实现，而且，配送活动是供应链整体优化的过程，它给整个供应系统带来了效益，提高了客户服务水平U1.差异化策略 H差异化的指导思想是：产品特征不同，客户群服务需求也不同。当仓库拥有不同客户组合时，不能对所有的商品和所有客户都按同一标准的客户服务水平来配送，而应按产品的特点、销售水平来设置不同的库存、不同的运输方式以及不同的储存地点，按客户需求特点设置不同的订货周期、不同的到店方式，忽视产品的差异性会增加不必要的配送成本。例如，某企业对商品进行ABC分类管理，按各种商品的销售量比重进行分类：A类商品的销售量占总销售量的70%以上，B类商品的销售量占总销售量的20%左右，C类商品销售量占总销售量的10%左右。对A类商品，企业在各销售网点都备有库存，B类商品只在地区分销中心备有库存，而在各销售网点不备有库存，C类商品在地区分销中心都不设库存，仅在工厂的仓库才有存货。I2.混合法策略混合法是指配送业务一部分由企业自身完成。这种策略的基本思想是：尽管采用单一配送方法（即配送活动要么全部由物流中心自身完成，要么全部外包给其他运输公司）易形成一定的规模经济，并使管理简单，但由于商品品种多变、规格不一，、销量不等等情况，采用单一配送方式超出一定程度不仅不能取得规模效益，反而还会造成规模不经济。而采用混合法，合理安排物流中心自己完成的配送和外包给运输公司完成的配送，能使配送成本最低。& D# h3.延迟法" 在传统的配送计划安排中，大多数库存是按照对未来市场需求的预测量设置的，这样就存在着预测风险，当预测量与实际需求量不符时，就出现库存过多或过少的情况，从而增加配送的成本。延迟法的基本思想是：对商品的外观、形状及其生产、组装、配送要求应尽可能推迟到接到客户订单后再确定。一旦接到订单就要快速反应，因此，采用延迟法的一个基本的前提是信息传递要非常快。/ \一般来说，实施延迟法的企业应具备的基本条件包括：（1）产品特征。生产技术非常成熟，规范化程度高，产品密集程度高，有特定的外形，产品特征易于表述，定制后可改变产品的容积或重量。9 （2）生产技术特征。产品设计规范化、设备智能化程度高、定制工艺与基本工艺差别不大。( （3）市场特征。产品生命周期短、销售波动性大、价格竞争激烈、市场变化大、产品的提前期短。 K实施延迟法常采用两种方式：一是生产延迟（或称形成延迟），二是物流延迟（或称时间延迟），而配送中往往存在着加工活动，例如，某家具生产企业将配漆过程放在仓库中进行，这既大大减少了不同产品的存货数量，又增加了产品的保质期限。: L4.合并法5 z（1）配送方法上的合并。物流中心在安排车辆完成配送任务时，要充分利用车辆的容积和载重量，做到满载满装，这是降低成本的重要途径。但是，由于产品品种繁多，不仅包装外形、储运性能不一，而且在容重方面也往往相差甚远。一车上如果只装容重大的货物，往往是达到了载重量，但容积空余很多；只装容重小的货物则相反，看起来车装得很满，实际上并未达到车辆载重量。这两种情况实际上都造成了浪费。实行合理的轻重配装、容积大小不同的货物搭配装车，就可以在载重方面达到满载，也充分利用车辆的有效容积，从而取得最优效果，最好是借助电子计算机计算货物配车的优化解。; B. { （2）共同配送。共同配送是一种产权层次上的共享，也称为集中协作配送。它是几个企业联合集小量为大量共同利用同一配送设施的配送方式，其标准运作形式是：在中心机构的统一指挥和调度下，各配送主体的经营活动联合行动，在较大的地域内协调运作，共同对某一个或几个客户提供系列化的配送服务。: N5.标准化策略. j标准化就是尽量减少因品种多变而导致的附加配送成本，尽可能多地采用标准零部件、模块化产品。如服装制造商按统一规格生产服装，直到客户购买时才按客户的身材调整尺寸大小。采用标准化要求厂家从产品设计开始就要站在消费者的立场去考虑怎样节省配送成本，而不要等到产品定型生产出来了才考虑采用什么技巧降低配送成本。!X（二）降低仓储成本的对策J降低仓储成本首先要对仓储费用的组成要素进行分析，有针对性地找出对影响费用最大的因素加以控制，以达到对症下药的目的。例如，在国外先进国家的仓储费用中，人工费用占到50%以上，而我国目前仓储费用中的资产费用占据了相当大的一部分。控制仓储费用首先采取的措施是从快速见效的部分入手M1.降低存货发生成本! T（1）排除无用的库存。定期核查仓库中的货品，将长期不用、过期、过时的货品及时上报清理。无用的库存既占用空间，又浪费库房运作费用，要建立制度对无用库存货品进行及时处理。' t0x（2）减少库存量。仓储费用的发生与库存数量成正比例的关系，在满足存货保证功能的前提下，将存货数量减到最低，无疑是减少仓储成本的最直接办法。库存数量的减少既要靠存货控制部门合理的计划、与客户和供应商的良好沟通，也要依靠仓储部门的良好管理。仓储部快速的信息传递、账物的准确，都能为减低库存提供良好的帮助。 i（3）重新配置库存时，有效、灵活地运用库存量 @2.降低产品包装成本* o（1）使用价格低的保障材料* |.（2）使包装作业机械化*（3）使包装简单化（4）采用大尺寸的包装/3.降低装卸成本) （1）使用集装箱和托盘，通过机械化来实现省力化（2）减少装卸次数。这些合理的对策，可以单独实施，也可以同时实施。实施时，要充分掌握费用的权衡关系，必须在降低总的物流费用中研究其合理化。]

仓库利用率＝存货面积／总面积×100% 库存周转次数＝年出库金额（数量）／平均库存金额（数量）＝年出库金额（数量）×2／（年初库存金额＋年末库存金额）单位人时工作量＝总工作量／装卸作业人时数 （装卸作业人时数＝作业人数×作业时间） 装卸效率＝标准装卸作业人时数／实际装卸作业人时数库位规划与配置(一)仓库应依成品出入库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用。(二)库位配置原则应依下列规定： 1.配合仓库内设备(例如手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。 2.依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以利管理。 3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。 4.将各项成品依品名、规格、划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。 成品堆放 配货中心应会同商品部的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。仓储费是固定的你只有充分的利用多进多出才是最好的方法]

培训师:谭小芳
培训师:史玉杰
培训师:杨建宏
【课程概述】企业内消除浪费降低成本是企业具有竞争优势的重要标准之一。各个工厂内部存在大量浪费环节，只有全体人员具备良好的价值与成本观念，并运用先进的生产管理技术，消除浪费降低成...·企业降低控制生产成本培训
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如果要与客户就项目费用进行谈判，那么设计师就需要积极地与客户展开对话。他们需要具有足够的自信，相信自己能够通过设汁来达成客户的商业目标，相信自己的工作对于客户的价值，并勇于要求...·企业成本分析与降低成本
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