就是规定时间内有序的对机械设备的运行情况进行观察监测,如发现异常立即上报负责部门或是上一级部门。它主要是规定了巡查方案,操作方案,应急处理方案,汇报制度,技术措施了解等等!
设备点检工作的“五定”内容
(1)定点——设定检查的部位、项目和内容;
(2)定法——定点检检查方法,是采用五感,还是工具、仪器;
(3)定标——制订维修标准;
(4)定期——设定检查的周期;
(5)定人——确定点检项目由谁实施。
日常点检工作的主要内容
(1)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;
(2)小修理——小零件的修理和更换;
(3)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;
(4)清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫;
(5)给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;
(6)排水——集汽包、储气罐等排水;
(7)记录——点检内容及检查结果作记录。
我们也是生产型的企业,设备的点检管理包括:生产设备台账,设备维护记录,设备检修计划,设备点检记录(含设备名称,设备编号,设备类型,责任部门,日保养项目,周保养项目,月保养项目,点检人,确认人,点检情况和时间等等)。每一项都应有责任人和计划时间,不同的设备,具体的点检要求也有所不同,所有的计划和实施情况,都要做好记录和保存。
设备点检管理含设立专人使用并负责对该设备的每日记录点检卡,要对使用时间与维护保养,检修时间分别详细记录,要将日常动用设备观察到的声音,转动走向,辅件连接,润滑,等动态变化作启动前,运行中及关闭后的检查,耍设定设备的完好率,检修率等指标控制,有操作人员,管理人员作好直接的点检作业与间接的监管工作。
根据设备分类及实际,确定点检线路,点检人员,点检周期,制定点检项目,点检方法,点检标准形成点检表格。制定设备卫生清扫周期及标准。对发现的异常情况要逐级反映,记录故障情况,处理过程,更换器件型号,种类,件数。对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,及时汇报。