40cr原材料硬度是多少

40Cr合金结构钢

40Cr钢特性：

40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。

40Cr钢执行标准：

GB/T 3077-1999

40Cr钢标准对照：

德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

40Cr钢化学成分：

碳 C ：0.37~0.44；

硅 Si：0.17~0.37；

锰 Mn：0.50~0.80；

硫 S ：允许残余含量≤0.035；

磷 P ：允许残余含量≤0.035；

铬 Cr：0.80~1.10；

镍 Ni：≤0.30；

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

40Cr热处理规范：

淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

40Cr力学性能：

抗拉强度（σb/MPa）：≥980

屈服点（σs/MPa）：≥785

断后伸长率（δ5/%）：≥9

断面收缩率（ψ/%）：≥45

冲击功（冲击值）（Akv/J）：≥47

布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207

40Cr钢应用：

40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。

在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突出作用:

例如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr主要规格：

40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管

40Cr属于低淬透性合金调质钢，钢号:40Cr退火硬度HBS:≤207端淬试验温度/℃|正火:860～880端淬试验温度/℃|端淬:850±5淬透性带范围:上限距淬火端下列距离(mm)处的HRC|1.5:59距淬火端下列距离(mm)处的HRC|3.0:59距淬火端下列距离(mm)处的HRC|4.5:58距淬火端下列距离(mm)处的HRC|6:57距淬火端下列距离(mm)处的HRC|9:54距淬火端下列距离(mm)处的HRC|12:48距淬火端下列距离(mm)处的HRC|15:43距淬火端下列距离(mm)处的HRC|18:41距淬火端下列距离(mm)处的HRC|21:39距淬火端下列距离(mm)处的HRC|24:38

40Cr是一种合金结构钢，其名称中的“40”表示该钢种的平均碳含量大约为0.40%，而“Cr”则是铬（Chrome）的化学元素符号，表示该合金钢中含有铬元素，通常含量在1%左右。以下是关于40Cr材料的详细解析：
一、化学成分
40Cr的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）和铬（Cr）等元素，其大致的含量范围如下：
碳（C）：0.37%~0.44%
硅（Si）：0.17%~0.37%
锰（Mn）：0.50%~0.80%
磷（P）：≤0.035%
硫（S）：≤0.035%
铬（Cr）：0.80%~1.10%
二、力学性能
40Cr钢具有优异的力学性能，主要包括：
抗拉强度（σb/MPa）：不小于980MPa，反映了材料抵抗断裂的能力。
屈服强度（σs/MPa）：不小于785MPa，表示材料开始产生塑性变形时的应力值。
伸长率（δ5/%）：不小于9%，衡量材料在拉伸断裂后的塑性变形能力。
断面收缩率（ψ/%）：不小于45%，反映材料在拉断后缩径处横截面积的最大缩减量。
冲击韧性值：虽然无明确规定，但通常具有较高的冲击韧性，能抵抗冲击载荷的作用。
硬度：经调质处理后，硬度可以达到HB241345（HRC2232），是衡量材料软硬程度的一种性能指标。
三、工艺性能
40Cr钢易于进行热处理、锻造、焊接等加工工艺，能够制成各种形状和尺寸的零部件。其切削加工性能也较好，能够满足精密加工的需求。此外，40Cr钢在高温和低温环境下都能保持稳定的机械性能，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。
四、应用领域
由于40Cr钢具有良好的综合力学性能和工艺性能，它在多个领域都有广泛的应用，包括但不限于：
汽车制造业：用于制造发动机曲轴、齿轮、连杆等关键零部件。
机械制造业：用于制造各种传动装置、轴承、机床床身等。
石油化工行业：用于制造耐腐蚀的管道、阀门、泵等设备。
建筑领域：用于制造需要承受重载的结构部件。
航空航天领域：因其高强度、高耐蚀性，常被用于制造各种零部件，如飞机起落架、航空发动机零件等。