冲床使用注意事项

冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料、效率高、对操作者技术要求不高，能通过各种模具能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等各种冲压工件，由于以上优点冲压用途越来越广泛。但冲压设备的使用不当可能会出现安全事故，下面简单介绍下冲压设备的使用需要注意的问题有哪些：
（1）使用前应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳。脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活，并清除工作场地妨碍操作的物件。
（2）开车前需要对板材进行检查，确保冲压油完全覆盖加工部位。并且板材表面无异物或开裂情况的出现，以防止加工过程中异物弹出危害人员安全。
（3）两人以上操作时应注意协调配合好定人开车，暴露于压机之外的传动部件必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车，必要时可开空车试验。安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠并经过试压检查。
（4）使用时注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。发现压床运转异常或有异常声响，应停止送料检查原因。每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板以防止误操作。
（5）必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。模具安装必须牢固可靠，安装、拆卸模具时必须先切断电源。调整用合高度时采用手动或动的方法逐步进行，在确认调好之前禁止连车。
（6）操作时要思想集中严禁边谈边做，要互相配合确保安全操作。一般禁止二人以上同时操作冲床，若需要时必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作，工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
（7）禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整，拆卸模具时必须在合模状态下进行。
（8）在正式冲制过程中由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。
（9）使用完毕后应将模具和冲床擦试干净整理就绪，下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
以上就是冲床使用时人员需要注意的事项，严禁的工艺流程可以有效提高效率，避免事故的发生。

1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

1 安全
2 根据标准操作
3 保养
简单的说就是上面三个方面，我是生产冲床的厂家，惠州合力冲床机械厂，希望能帮到您！

注意手就行了