浮 法 生 产 的 成 型 过 程 是 在 通 入 保 护 气 体 (N2及 H2)的 锡 槽 中 完成 的 。 熔 融 玻 璃 从 池 窑 中 连 续 流 入 并 漂 浮 在 相 对 密 度 大 的 锡 液 表 面 上 , 在 重 力 和 表 面 张 力 的 作 用 下 , 玻 璃 液 在 锡 液 面 上 铺 开 、 摊 平 、 形 成 上 下 表 面 平 整 、 硬 化 、 冷 却 后 被 引 上 过 渡 辊 台 。 辊 台 的 辊 子 转 动 , 把 玻 璃 带 拉 出 锡 槽 进 入 退 火 窑 , 经 退 火 、 切 裁 , 就 得 到 平 板 玻 璃 产 品 。 浮 法 与 其 他 成 型 方 法 比 较 , 其 优 点 是 : 适 合 于 高 效 率 制 造 优 质 平 板 玻 璃 , 如 没 有 波 筋 、 厚 度 均 匀 、 上 下 表 面 平 整 、 互 相 平 行 ; 生 产 线 的 规 模 不 受 成 形 方 法 的 限 制 , 单 位 产 品 的 能 耗 低 ; 成 品 利 用 率 高 ; 易 于 科 学 化 管 理 和 实 现 全 现 机 械 化 、 自 动 化 , 劳 动 生 产 率 高 ; 连 续 作 业
透明浮法玻璃
用途:建筑用、家具、装饰用、车辆用、镜板、光学仪器用。
规格:厚度2~19毫米
着色浮法玻璃
用途:建筑用、车辆用、家具装饰用。
规格:厚度2~19毫米 ,最大尺寸 3300毫米×2400毫米
法玻璃
浮法生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。 浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
表面平滑无波纹,透视性佳
应用范围:汽车挡风玻璃、建筑写字楼、购物中心等应用广泛;建筑物的门、窗、幕墙、天花板、地板、隔墙、屋顶采光、工业厂房的天窗、商店的橱窗,车辆,轮船,银行,珠宝店,别墅等建筑中的广泛应用。
浮法玻璃与普通平板玻璃都属于平板玻璃。只是在生产工艺、品质上不同。
普通平板玻璃:是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。
浮法玻璃:是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。