1.与城市安全风险综合监测预警平台对接。化工园区风险管控亦符合“能监测、会预警、快处置”的业务逻辑,管控平台风险监测数据应对接至监测预警平台,预警研判模型和处置信息应互联互通。
2.与应急管理部“三系统、两平台、一试点”建设框架融合,将相关数据对接至应急管理部统建危化品安全生产风险监测预警、双重预防机制数字化、危化品登记综合服务3个系统。“三系统、两平台、一试点”,其中,“三系统”指安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制数字化系统、风险监测预警系统、危险化学品登记综合服务系统;“两平台”指化工园区智能化管控平台、危险化学品企业智能化管控平台;“一试点”指“工业互联网 + 危化安全生产”试点。
3.与工业和信息化部、住房和城乡建设部、应急管理部等六部委联合发布的《化工园区建设标准和认定管理办法(试行)》结合,以新一代信息技术整合园区信息化资源,符合认定要求。
4.构建形成风险监测、预警、处置动态运行机制。管控平台应遵循风险监测、预警研判和联动处置的运行机制。一是风险监测。基于园区安全风险评估底数,对接重大危险源监控视频和各类传感器数据,解决风险“看不见”的问题,提高风险感知的能力。二是预警研判。整合建立一体化预警发布模式,当园区发生“人、物、环、管”预警情况,可将预警信息精准发布。综合运用风险感知数据,建立灾害链模型,通过大数据分析发现隐患。三是联动处置。打通部门、政企、区域信息壁垒,联动协同最大化发挥处置效能。
1、进一步提高安全生产思想认识,强化企业的安全生产意识;
2、加大投入,完善企业的安全基础设施;
3、在企业文化中植入安全生产理念;
4、 对员工进行安全知识培训,增强员工自我保护能力;
5、健全安全管理机制,提升企业安全巡检管理
当前化工生产:官员管得太多,员工知道太少;表面功夫很多,细节注意的少;天天在说培训,现场谁也没空抓。建议:少检查,多做事!