750kw柴油发电机组试机检验的项目有哪些？

柴油发电机组试机检查项目有哪些

柴油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。

一、柴油机的启封

为了防止柴油发电机锈蚀，产品出厂之时，其内外均已油封，因此，新机组安装完毕，符合安装要求后，必须启封才能启动，否责会造成飞车危险，应予重视。

二、除去油封的方法步骤如下：

（1）将柴油加热到45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。

（2）将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。

（3）用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。

三、机组试机前的检查

（1）柴油机试机前的检查步骤如下：

1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。

2）检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。

3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。

4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下：

①检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。

②打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。

③检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。

5）检查水冷却系统的情况，步骤如下：

①检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。

②检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。

③检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下10~15mm为宜。

6）检查润滑系统的情况，步骤如下：

①检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。

②检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。在检查是，如发现油面高度在规矩高度以上时，应认真分析机油增多的原因，通常有三个方面的原因。

a.加机油时，加的过多。

b.柴油漏入曲轴箱，将机油冲稀。

c.冷却水漏入机油中。

③需要人工加油的油孔，均应加注机油做用油枪加注润滑脂。

7）检查起动系统情况，步骤如下：

①用点起动柴油机组，步骤是

a.应先检查起动蓄电池电液比重是否在1.240~1.280范围内，若比重小于1.180表明蓄电池电量不足。

b.检查电源电线是否正确。

c.检查蓄电池接线柱上有无积污或氧化现象，应将其打磨干净。

d.检查起动电动机及电磁操纵机构等电气触电接触是否良好。

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