影响油墨质量的因素是什么?

1、油墨成分一般情况下，影响油墨附着性的主要因素是油墨在制作过程中所使用的树脂不具备对承印物最佳的润湿性能。所以，用这类树脂生产出的油墨，其附着性是较差的。 2、承印材料的表面能为保证一定的附着牢度，印刷前必须对承印物进行表面处理，使其表面能达到0.038N／m（BOPP）以上。 3、印刷车间的相对湿度和温度对 油墨附着性的影响。经长期观察实验，可以认为随环境相对湿度的上升，附着性刚开始时有上升的趋势，但随着湿度继续升高，附着性又开始下降。这说明适合印刷 的相对湿度有一临界值，温度在凹版印刷中是较为重要的条件，既对干燥有影响，又对承印材料张力有影响。温度设定过高，不但影响纵向套印精度，还会因油墨在 承印物上干燥过“快”而导致附着性下降。适合印刷的环境温度应控制在 30℃以下。干燥温度由于承印材料、墨层厚度、印刷速度等因素的影响，不尽相同，总的原则是不宜设定过高。 4、墨层厚度墨层厚度对油墨附着性的影响，为搞清二者的关系，油墨附着性随着墨层厚度的增加有下降的趋势。

油墨的复溶性是指印刷干燥后的油墨遇到溶剂后的再溶解能力，通常可以用以下方法来对比判断油墨复溶的程度——裁取两块印刷薄膜(分别用不同的油墨印刷的)平放在桌面上，在印刷墨层上分别滴加两滴乙酸乙酯，过3、4秒钟后将两块膜直立起来，油墨向下流得较多的表示复溶性比较强，油墨向下流得较少的表示复溶性比较弱。油墨的复溶性好坏目前没有一个明确的量化指标，不同厂家油墨的复溶性可能会有明显的差异。因油墨的复溶性对印刷和复合的产品质量有一定的影响，油墨的复溶性是油墨质量的一个重要指标，对于软包装复合材料的印刷和复合质量有着不可忽视的影响，油墨行业对此都有所关注，但很难从理论上做出明确的解释以减少对产品质量造成的不良影响。(这些东西都是我在找料网学习到的,哈哈~)