水泥样块的凝固条件是28±2度,湿度为95%以上,初凝强度3天,终凝强度28天,45min和200min是测凝结时间的试验,温度太高表面水泥凝结过快,会导致水泥内外凝结程度不一样,导致内外强度不同,在承受载荷的时候容易出现强度不达标,易出现断裂的现象。
硅酸盐系水泥为干粉状物,加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体,水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性,从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。
扩展资料:
当水泥与水混合之后,水化反应立刻在水泥颗粒表面发生,如图1所示,生成的胶体状水化产物聚集在颗粒表而形成水化物膜层,使化学反应减慢,此阶段的水泥浆既有流动性又有可塑性。
随着生成的胶体状水化产物不断增多,膜层增厚并相互连接构成疏松的网状结构,使浆体逐渐失去流动性,这就是水泥的初凝,继而完全失去可塑性,并开始产生结构强度。
在初凝的时候,水泥浆已经失去可塑性,且在底部的水泥浆已经具备一定的强度和硬度,滑动杆自重已经不能插到底板。在实际施工中,在水泥浆初凝及初凝前很长一段时间,孔口管的下放是需要很大动力的,自重是不满足实际施工需要。
参考资料来源:百度百科——水泥凝结
根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝结硬化分为
初始反应阶段 5~10分钟
潜伏期 1小时
凝结期 6小时
硬化期 6小时到若干年
一、温度
水泥的初凝跟终凝会受气温的影响,气温越低需要的凝固时间越是长,所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施,来保证混凝土的质量。在炎热的天气,初凝的水泥是不能受到过多的太阳,要在上面铺一成麻袋或吸水的东西,并在上面散水,。
二、假凝合快凝
水泥的假凝和快凝通称为水泥的早期凝固。假凝是指水泥掺水拌和后,几分钟内物料就显示凝结的特点,而后,经过剧烈搅拌,水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结。这种不正常的早期固化即过早变硬现象对水泥浆体的强度并无不利影响,但却影响施工。 水泥的快凝与假凝不同。假凝放热量极微,而快凝放出大量热量;快凝的水泥浆体重新搅拌不能再恢复塑性;水泥的快凝多是由于水泥中SO3掺入量不足或配料不当而引起,而产生假凝的主要原因是在水泥粉磨过程中温度太高(如达150℃),造成部分二水石膏脱水生成半水石膏:
CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O
当水泥调水后,半水石膏迅速水化成二水石膏晶体析出,形成二水石膏的结晶网,使水泥浆很快固化,再经过剧烈地搅拌,又能使已固化的水泥浆体重新恢复塑性,而快凝则不能。
避免假凝的措施有:
(1)水泥在粉磨过程中注意降温,首先要降低入磨熟料温度;
(2)磨制水泥时,掺入一定量混合材;
(3)将假凝的水泥存放一定的时间;
(4)水泥熟料中C3A和碱含量不要太高,并控制水泥中SO3含量;
(5)制备混凝土时,适当延长搅拌时间。
我是学无机的 水泥样块的凝固条件是28±2度 湿度为95%以上(说白了就是放到水里就行了) 初凝强度3天 终凝强度28天 45min和200min是测凝结时间的试验 温度太高表面水泥凝结过快 会导致水泥内外凝结程度不一样 导致内外强度不同 在承受载荷的时候容易出现强度不达标 易出现断裂的现象