我曾经做过一个测量压力传感器0-5V，并转换成对应的0-30MPar的压力显示。而且已经做成实物。你可以参考下面的。是我自己设计的。
一、 概述：
此电路主要是利用0—5伏的压力传感器检测气体的压力并送显，采用四位数码管，显示其压力值，传感器的0—5伏对应加气机加气压力的0—30Mpa，送到汉显的显示值就是加气机气体的压力值，压力值精确小数点后一位，在实际加气中，按照国家规程规定，其加气压力不得高于20Mpa,所以，此电中用在实际中，可直观显示其加气压力，最低压力显示00.0 Mpa，最高显示29.9Mpa。
此玩法电路结构简单，数码显示可精确到小数点后一位。
软件部分采用C语言编写
二、电路结构如下：
三、芯片简介：
1、ADC0809（模数转换）
（1）ADC0809引脚图
（2）主要特征
1）8路8位A／D转换器，即分辨率8位。
2）具有转换起停控制端。
3）转换时间为100μs
4）单个＋5V电源供电
5）模拟输入电压范围0～＋5V，不需零点和满刻度校准。
6）工作温度范围为-40～＋85摄氏度
7）低功耗，约15mW。
（3）内部结构
ADC0809是CMOS单片型逐次逼近式A／D转换器，内部结构如图13．22所示，它由8路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型D／A转换器、逐次逼近
（4）外部特性（引脚功能）
ADC0809芯片有28条引脚，采用双列直插式封装，如上图所示。
下面说明各引脚功能。
IN0～IN7：8路模拟量输入端。
2-1～2-8：8位数字量输出端。
ADDA、ADDB、ADDC：3位地址输入线，用于选通8路模拟输入中的一路
ALE：地址锁存允许信号，输入，高电平有效。
START： A／D转换启动信号，输入，高电平有效。
EOC： A／D转换结束信号，输出，当A／D转换结束时，此端输出一个高电平（转换期间一直为低电平）。
OE：数据输出允许信号，输入，高电平有效。当A／D转换结束时，此端输入一个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。
CLK：时钟脉冲输入端。要求时钟频率不高于640KHZ。
REF（+）、REF（-）：基准电压。
Vcc：电源，单一＋5V。
GND：地。
ADC0809的工作过程是：首先输入3位地址，并使ALE=1，将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通8路模拟输入之一到比较器。START上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动 A／D转换，之后EOC输出信号变低，指示转换正在进行。直到A／D转换完成，EOC变为高电平，指示A／D转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。当OE输入高电平 时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。
ad0809是根据逐位逼近的方法产生数据的。。
我们以参考电压为0-5V为例。0809八位255的转换精度每一位的电压值为(5-0)/255≈0.0196V
设输入电压为X则：
X-27*0.0196>=0则AD7=1否则AD7=0。
X-26*0.0196>=0则AD6=1否则AD6=0。
………………..
………………….
…………………
X-20*0.0196>=0则AD0=1否则AD0=0。
若参考电压越小，精度就会越高，但测量范围就变得窄了，比如：0-1V为参考电压， 则每一位的电压值就是：(1-0)/255≈0.0039V精度是提高了，但测量范围小了。所以，在实际设计中，应根据实际做出合理的设计，在提高测量范围的同时，也要提高精度。
2、74LS74（两分频，为ADC0809提供工作频率）
（1）引脚图
（2）逻辑图
四、 硬件件电路设计
（1）硬件电路图
（2）连接要点
ADC0809的CLK时钟输入信号线的频率直接由单片机的ALE口输出，因ADC内部没有时钟电路，所需时钟信号必须由外界提供，通常使用频率为500KHZ。在正常工作时，AT89C51的ALE端输出为地址锁存允许信号，当单片机上电正常工作后，ALE引脚不断输出正脉冲信号。当单片机访问外部存储器时，ALE输出信号的负跳沿用于单片机发出的低8位地址经外部锁存器的锁存控制信号。即使不访问外部锁存器，ALE端仍有正脉冲信号输出，此频率为时钟振荡频率fosc的1/6。
因此单片机的时钟振荡频率采用6MHZ，经ALE输出为1MHZ，在经外围74LS74两分频后得到500KHZ，把此信号连接到ADC的clock端，提供ADC工作时所需的频率。
（3）工作原理：
如上图所示，RV1的可变电阻用是外围0—5的输入信号（压力传感器的输入信号），此信号进入ADC的INT0通道进行模数转换（如图ADDA、ADDB、ADDC通道选择全部接地，只对通道0进行转换），转换的值通过D0-D7送给单片机，在内部进行转换计算后驱动三位数码管显示（共阳），数码管的位选段采用三个PNP型三极管驱动（9012）驱动，系统工作电源，经外围的12直流电压，经7805稳压输出+5V的电压，提供给各IC供电。
五、软件程序
软件程序采用C语言编写，总的不是很复杂，本人已实际通过测试，并自做了PCB板，实际运行可靠，实际硬件焊接时，需在ADC的0通道输入端加接两个电容（10uf/50v,104），对输入信号进行尖锋滤波与抗干扰，以保证进入ADC的信号采集信号的稳定性。
程序如下：
//程序功能：压力传感器测量
//程序设计：黄庭剑
//编写时间：2009年7月25日
//完成时间：2009年8月1日
//CPU说明：采用AT89C51，晶振：6MHZ，
//程序说明：通过压力传感器采集的压力值（0—5V），对应于加气机气体压力的0—30Mpa，通过数码管显示输出。输出范围：00.0Mpa—
29.9Mpa
#include
#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int
sfr p0=0x80;
sfr p1=0x90;
sfr p2=0xa0;
sfr p3=0xb0;
sbit st=p2^7;
sbit oe=p2^5;
sbit eoc=p2^6;
sbit p0_7=p0^7;
sbit p3_0=p3^0;
sbit p3_1=p3^1;
sbit p3_2=p3^2;
sbit ge=p2^0;
sbit shi=p2^1;
sbit bai=p2^2; //定义
uint a_data1,a_data2,a_data3,temp;
uchar getdata;
uchar codetab[]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90};//段选
void delaynms(uint x);//nms延时程序
void zh_display();//先转换后显示程序
void adcst_0809();//adc启动程序
void main()
{
while(1)
{
adcst_0809();//调adc启动程序
zh_display();//调显示程序
}
}
//adc启动程序
void adcst_0809()
{ uchar i;
for(i=0;i<1;i++)
{ p3_0=0;
p3_1=0;
p3_2=0;
oe=0;
st=0;
st=1;
st=0;
delaynms(1);
while(!eoc);
oe=1;
getdata=p1;
oe=0;
}
}
void delaynms(uint x)
{ uchar i;
while(x-->0)
{ for(i=0;i<115;i++)
{;}
}
}
//数据处理并送显程序
void zh_display()
{ uchar a;
temp=getdata*151;
temp=temp/128;
a_data1=temp/100;
a_data2=temp%100/10; //数据处理
a_data3=temp%10;
for(a=0;a<10;a++)
{
bai=0;
shi=1;
ge=1;
p0=codetab[a_data1]; //点亮百位
delaynms(1);
p0=0x00;
bai=1;
shi=0;
ge=1;
p0=codetab[a_data2];//点亮十位
p0_7=0;//点亮第二位的小数点
delaynms(1);
p0=0x00;
bai=1;
shi=1;
ge=0;
p0=codetab[a_data3];//点亮个位
delaynms(1);
}
}
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