注塑时间过长的原因

ps注塑制造杯子
2024-12-26 01:16:09
推荐回答(2个)
回答1:

你的PS是透明的吧?注塑时间过长原因个人认为主要有三:1、螺杆设计不合理,长径比过大,导致原料从进料口至塑化段在料管内滞留时间过长。这样容易产生黑点发黄。2、看看熔胶下料时下料是否良好,如果下料时螺杆减速而压力不下去,则为背压力油路问题,如果减速而压力下去,则为油马达问题。3、有可能是螺杆介子破损,熔料在螺杆内产生回流

回答2:

PS料温设定200~230摄氏度之间或稍高些;注塑时间过长主要是PS料融熔后流动太慢,所以成型时模具温度必须保持在70摄氏度左右,尤其是母模模温;为了缩短总的成型周期时间,模具的冷却水路设计必须足够、合理,尤其是公模的冷却水路。。。。做好这些后,若无明显改善,就要查找注塑机是否有问题啦。