钢材440c 8CR13MOV 与4Cr13 用在刀具上的性能区别

一、性能区别：

钢材440c：硬度为退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，机械性能内应力(250 N/mm2)，抗拉强度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达0.8%，含铬量高达13%，经热处理硬度可达60HRC 。

4Cr13：硬度 为退火≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火≥50HV。热处理规范及金相组织为金相组织，组织特征为马氏体型。

二、钢材的优缺点：

钢材440c的优点常做具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

缺点： 440C承受动载荷的能力较低

8CR13MOV的的优点韧性保持度佳，更适合做军刀，不过仍然属于中等偏低档刃材。

缺点：要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

4Cr13的 优点作刃具、喷咀、阀座等。特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

缺点：需淬火。

三、针对按照刀具的性能和用途请自主选择材料。

扩展资料：

刀具材料选择：

1、制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

2、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。

3、硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。

参考资料：百度百科-440c

百度百科-8CR13MOV

百度百科-4Cr13

三种钢材在刀具上都不咋样……实话实说，413钢材多用在菜刀上，含碳量04%左右，保持性很差，防锈性一般；813钢材（相当于440B）三刃木、鹰朗等国产折刀用的较多，含碳量0.8%左右，性能较之413有很大提升，但是保持性和防锈性还是一般；440C钢材（国产对应918钢材，只能算是相当于440C而已，种类很多，层次不齐，阳江货喜欢标）含碳量1%左右，含铬量18%左右，真料子的话，防锈性不错，保持性比813要好一些。3种钢材看是做什么，做菜刀的话413、813足够了，日常使用的话813、440C都足够了，但是户外使用的话，这几种钢材都很落后了。

当然钢材里面热处理还是很重要，推荐入品牌过硬的刀具，否则虚标的、热处理的刀具都是很差劲的！且不安全的！

才发现是个坟贴……

　　做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12) 其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。 切屑材料硬度较低,切屑速度在700~800rpm左右,有冷却的情况下可用 T10A 做刀具材料。 切屑材料硬度高,切屑速度较高。可用硬。 440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到。
　　钢材：钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

刀具推荐440C吧

8Cr14MoV是一种高碳高铬马氏体不锈钢。经热处理（淬火和回火）后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蚀性能。本公司采用电炉初炼、再经LF炉精炼。去除钢中有害夹杂物和有害非金属元素S等。使钢的纯净度、均匀度进一步提高。钢锭再经过锻造工艺锻成钢坯。锻造的作用是细化晶粒、改变夹杂形态、锻合内部缺陷、消除偏析等。使钢的机械性能大幅提升。8Cr14MoV用于制作优良刀具、医疗器械等。