工业用水为什么要经过预处理?

在工业用水处理中，预处理工序的任务是将工业用水的水源——地表水、地下水或城市自来水处理到符合后续水处理装置所允许的进水水质指标，从而保证水处理系统长期安全、稳定地运行，为工业生产提供优质用水。
预处理的对象主要是水中的悬浮物、胶体、微生物、有机物、游离性余氯和重金属等。这些杂质对于电渗析、离子交换、反渗透、钠滤等水处理装置会产生不利的影响。
（一）悬浮物
在离子交换水处理中，进水的悬浮物会附着于交换剂颗粒表面，降低交换容量。
在电渗析水处理中，进水的悬浮物会黏附在膜表面上，成为离子迁移的障碍，增加膜电阻。
在钠滤、反渗透中，进水的悬浮物会堵塞膜的微孔，使透水率下降。
（二）有机物
在离子交换水处理中，有机物会污染阴离子交换树脂，使其交换容量下降，再生剂耗量增大，树脂使用寿命缩短。
在电渗析水处理中，水中带极性有机物被膜吸附后，会改变膜的极性，并使膜的选择透过性降低，膜电阻增加。
在反渗透、钠滤水处理中，有机物、胶体、悬浮物容易堵塞反渗透、钠滤膜的微孔，使透水率很快下降。
（三）微生物
水中的细菌转移到电渗析膜，在膜面上繁殖，会使膜电阻增加。
细菌、微生物对醋酸纤维素反渗透、纳滤膜有侵蚀作用。细菌繁殖会污染膜。
（四）游离性余氯
游离性余氯会使阳离子交换树脂或离子交换膜活性基团氧化分解，引起树脂或膜结构破坏。还会使反渗透聚酰胺膜性能恶化。
（五）铁、锰离子
铁、锰离子易被离子交换树脂吸附，且不易被再生剂取代，降低交换容量。也会使电渗析膜污染、中毒。铁、锰金属氧化物，其含量高时，在反渗透、纳滤膜表面易形成氢氧化物胶体，产生沉淀作用。
由于上述种种不利的影响，导致工业用水处理系统产水量减少，出水的水质下降，工作周期缩短，消耗指标上升，制水成本提高，树脂和膜的使用寿命缩短，并在操作管理上增加麻烦。
随着工农业的不断发展，城市人口的日益密集，有些污水未经处理排入江河，使水中有害物质日益增多。这就对工业用水的预处理提出了更高的要求。 1、含硫物质降低（低于200ppm）；
2、无游离态的水；
3、颗粒度小于5μm；
4、脱硫剂更换周期长。

水的预处理是指将水中的悬浮物和胶体物等去除或降低至定程度,达到一般工业用水要求的工艺称为水的预处理。天然水中含有大量的悬浮物和胶体类杂质,这些杂质如不除去,首先会影响离子交换工艺的正常运行: 水中的悬浮物杂质会在管道和水处理设备中沉积,引起堵塞和磨损;悬浮物和胶体等还会沉积在离子交换树脂表面,引起其工作交换容量的降低, 树脂性能的损坏,进而引起离子交换工艺出水水质变坏,单耗上升。悬浮物和胶体等随补给水进入锅炉热力系统后,还会引起种种危害。例如, 当铁铝化合物的胶体进入锅炉后,会引起锅炉内结垢;一些有机物胶体进入锅炉内,还会引起锅炉水的超泡发沫,从而使锅炉蒸汽品质变坏等。为了消除水中悬浮物和胶体物等在锅炉水处理中的危害, 也为了保证离子交换工艺的正常运行。水质净化处理的第一步,就是水的预处理。