空压机电费计算方法？

每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到: 假定: 电机服务系数 = 110% 功率因子 = 0.9 一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM 1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW 所以 产生1CFM压缩空气需0.228kW 如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时 1立方米/分= 35.315CFM 所以1立方米/分 = 5.23元/小时 所以 一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元 在一个典型的工厂, 压缩空气泄漏占总需求量的20%. 假定一个工厂的压缩空气系统 每年运行8,000小时 每度电费 0.65元 管路压力 = 7.0 kgf/cm2 工厂用气: 10立方米/分 管路泄漏: 20% ： 2立方米/分 总需气量: 12立方米/分 压缩空气的电费 10 x 8,000 小时 x 5.23 元 = 418,694 元 2 x 8,000 小时 x 5.23 元 = 83,738 元 合计502,433 元 泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行. 没有备机 不能对任何一台进行维护保养 在7.0 kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点: 3个3mm 泄漏点: 2.2 立方米/分, 或 1个6mm 泄漏点: 2.832 立方米/分

　　●用户购买空气压缩机，首先考虑的应该是压缩空气的生产成本，压缩空气的生产成本由以下三方面构成：
　　1：空气压缩机的购置费2：空气压缩机维修维护成本3：能源费用(电费)。其中，电费就占了总生产成本的80%以上。
　　我们在设计PDLG系列压缩机时竭尽所能考虑节能，这是整个产品开发的基础，并始终贯穿于研发、制造、安装和售后服务中。
　　● 2010年3月1日起，国家强制执行空压机能效标识制度，任何厂家在中国大陆生产及销售的空压机都必须加施能效等级标识。
　　以下例举空压机能效等级能源电费的比较：(按空压机使用时间8000小时，工业用电按1元/度计算) ：电机功率为18.5KW，排气量3.0m3/min,排气压力为0.8MPa(风冷)
　　普度机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)
　　[(机组输入比功率二级)8.4-7.3(机组输入比功率一级)]×3.0(排气量)×8000(小时)=26400(元)
　　[(机组输入比功率三级)9.5-7.3(机组输入比功率一级)]×3.0(排气量)×8000(小时)=52800(元)
　　空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。