空压机为什么需要卸载过程？

空压机必须要有卸载过程是因为总管压力达到8Bar的时候，机体内压会大于8Bar。

空压压机在运行过程中超过额定压力仍然继续加载运行，会达到设置最高压力值导致螺杆空压机跳闸停机，或者安全阀动作。直接停止，机体内压大进气阀就来不急关闭，导致从空滤处喷油。需要有卸载过程让机体内压变小 进气阀关闭后才停止。

空压机无法卸载的解决方案：

1、检修压力开关，必要时更换。

2、进气阀更换保养包，加润滑油。

3、检修或更换卸载电磁阀。

4、检修或更换。

5、检查加载电磁阀，是否故障，必要时更换加载电磁阀。

扩展资料：

使用空气压缩机注意事项

1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧  。

2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。

3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程 。

4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作 。

5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。

6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。

7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。

8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。

9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。

10、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗 。

参考资料来源：百度百科--空气压缩机

因为空压压机在运行过程中超过额定压力仍然继续加载运行，会达到设置最高压力值导致螺杆空压机跳闸停机，或者安全阀动作。

空压机无法卸载的原因分析：
①压力开关设置不当或设定后出现飘逸，报假数；
②进气阀动作不良，卡涩等原因；
③系统停止用气时泄放电磁阀失效，表现状态是压力慢慢往上涨，不是像加载那样一下就上去；
④控制回路出现故障；
⑤加载电磁阀故障，现象有在卸载但同时在加载，而加载的气量大于卸载所以压力持续增高；

空压机无法卸载的解决方案：
①检修压力开关，必要时更换；
②进气阀更换保养包，加润滑油；
③检修或更换卸载电磁阀；
④检修或更换；
⑤检查加载电磁阀，是否故障，必要时更换加载电磁阀；

空压机必须要有卸载过程,总管压力达到8Bar的时候机体内压会大于8Bar,直接停止机体内压大进气阀就来不急关闭导致从空滤处喷油.需要有卸载过程让机体内压变小 进气阀关闭后才停止.

对机器的磨损小，就好像你在冲刺，你能瞬间说停就停，道理是一样的，还有机器要防止下一次加载时出现重载启动或未停机就加载照成电流过大，而跳机