原因分析：(1)边界原因;(2)车辆过早通行;(3)原材料不合格;(4)施工工艺不当;(5)混凝土配合比不当;(6)基层标高控制不严和不平整;(7)混凝土板的切缝深度不够、不及时，以及压缝距离过大;(8)因为基层材料的强度不足，水稳性不良，以致受力不均，出现应力集中而导致的开裂断板。
2.预防措施：(1)边界影响的控制;(2)控制交通车辆;(3)施工工艺的控制;(4)做好压缝并及时切缝;(5)强度、水稳性、基层标高及平整度的控制;(6)合格的原材料是保证混凝土质量的必要条件。
3.治理措施：(1)局部修补;(2)裂缝的修补：方法有直接灌浆法、压注灌浆法、扩缝灌注法。条带罩面法、全深度补块法;(3)整块板更换：对于严重断裂，裂缝处有严重剥落，板被分割成3块以上，有错台或裂块并且已经开始活动的断板，要采用整块板更换的措施。采用重新浇筑新的混凝土板时，如果采用常规材料修复或更换，则养护期长，影响交通，最好采用快凝材料。
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