你好,
处理方法:对泄漏点打密封胶,即在清洁表面油泥后进行打胶密封处理,此方法不需要拆解变速箱结构。此外,并不排除有个别变速箱可能会出现渗漏问题,如果发现油污表面有液体流过的痕迹,那就要车主尽快到店检查了。
漏油原因:
1、箱体接合端面有损伤,应在损伤处适当加厚纸垫,如仍漏油,则应进行焊补修复。
2、密封纸垫损坏,应更换相同的密封纸垫。
3、箱盖螺丝松动,应及时拧紧。
自检方法:
1、我们看车走的时候在放车的地方看下地上有没有油。如果有油看看什么颜色的,红色的就有可能是变速箱油,去修吧!
2、有时候我们开车不小心,尤其是新手,容易把底盘磕了碰了,如果碰了最好下车来看看,看看汽车下面有没有水一样的东西,如果有就用手摸一下看看什么颜色的,红色的花就有可能是变速箱油!如果不多的话还可以开,就近找个修理厂去修吧。如果很多就别开了,叫救援!
3、磕了碰了底盘有时候当时不漏,是因为碰的不严重,变速箱油慢慢往下渗这就需要我们观察了。晚上把车停好以后在车底下放上一片硬纸片,就放在发动机的下边,因为变速箱就在发动机旁边。第二天看看纸上有没有油,这个油的颜色是红的!如果有,就赶紧去修,别等到漏完了再去,漏完了再修就不是一点钱能修好的!
4、变速箱里边的有橡胶油包和密封圈,时间长了老化了也会容易漏变速箱油,还是停车的时候在发动机下边放上硬纸片,到第二天看看有没有油,有的话就抓紧时间修!
希望能帮到你,望采纳。
1、改进透气帽和检查孔盖板。变速箱内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设
法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤
粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原
本不漏的地方也发生泄漏。
2、改进轴封结构。带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为
半轴,改造较方便。将减速机解体,拆下联轴器,取出减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封
尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴
器内侧端面35mm以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,-旦油封失效,即可取出损
坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。
3、采用新型密封材料,对于变速箱静密封点泄漏可采用新型密封材料粘堵。
4、擦拭。变速箱静密封点通过治理,一般是可以达到不渗不漏的,但动密封点由于密封件
老化、质量差、装配不当、轴表面粗糙度高等原因,使得个别动密封点仍有微小渗漏,由于工
作环境差,煤尘粘到轴上,显得油乎乎一片,所以需要在设备停止运转后,擦拭轴上的油污。
变速箱漏油现象是常见且难以根治的,变速箱漏油会导致变速箱内各机件润滑不足,加快齿轮之间的摩擦磨损,轻则齿轮损坏,重则变速箱报废。一般都是油底壳密封处的密封胶老化、或者前后油封老化变形等造成,需要拆卸更换即可。
我的和你的一样,变速箱渗油,首保时已经发现了,4S店给出的检测建议和你的一样,维修办法也是拆解,发动机变速箱拆下重新砸装油封,我拒绝了,只要不是大规模漏油,开着不碍事的, 但拆解一次势必会影响到后续的保值率,个人不建议那样
汽车漏油的主要原因
原因一:通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。
原因二:润滑油添加过多、油面过高或加错油品。
原因三:零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出。
原因四:密封材料长期使用后磨损过限,老化变质、变形失效。
原因五:装配高速不当,配合表面不清洁,衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。
原因六:产品(配件)质量、材质或工艺不佳;结构设计存在问题。
原因七:紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。
汽车漏油的六大解决方法
方法一:避免轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不妥,质量不良及老化失效;制动频繁引起的轮毂温度过高;车轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因此要用“空腔润滑法(即适量润滑)”,疏通通气孔。
方法二:妥善解决各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装,容易滑丝断扣而松脱,智能家居网,会引起渗油。更换联管螺母,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。
方法三:避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间、排放不出去,使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统堵塞后,增加了活塞的运动阻力,使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对车辆进行定期检查、疏通、清洗。
方法四:及时更换失效油封。车上很多动置部位(如油封、o型圈)会因安装不妥,轴颈与油封刃口不同心,偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新。
方法五:重视衬垫作用。汽车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等)零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。