42CrMo4的化学成份

2025-01-31 06:25:12
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回答1:

42CrMo4钢是一种多用途的低合金钢,具有良好的抗拉、淬透性好,无明显回火脆性。经调质处理后,疲劳极限高,抗多次冲击,低温冲击韧性好。通过火焰硬化或氮化(以达到最大的耐磨性和耐磨性),可以显著提高其耐磨性。淬火和回火状态下可提供钢筋,抗拉强度超过800N/mm2(取决于截面的厚度),但也可在软化状态下提供,便于进一步热处理。
尺寸范围
直径32mm-860mm
标准:
EN 10083-3:2006淬火和回火用钢。合金钢交货技术条件
EN 10132-3:2000热处理用冷轧窄带钢。交货技术条件。调质钢
EN 10305-1:2010精密应用钢管。无缝冷拔管。交货技术条件
EN 10269:1999具有规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
EN 10263-4:2001冷镦和冷挤压用钢棒、棒材和线材。调质钢交货技术条件
EN 10250-3:2000一般工程用开放式钢模锻件。合金特种钢
EN 10297-1:2003机械和一般工程用无缝圆钢管。非合金和合金钢管。交货技术条件
化学成分:
C:0,38 - 0,45
Si:max. 0,40
Mn:0,60 - 0,90
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:0,90 - 1,20
Mo:0,15 - 0,30
密度:
7.85kg/m3抗拉强度:655MPa

回答2:

42CrMo4属于欧标合金结构钢,执行标准“EN 10083-3-2006”

42CrMo4的加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。它的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。也适用于做一体成型电器、电子的模具以及塑胶模具、模座等。

42CrMo4化学成分如下图:

回答3:

碳 C :0.38~0.45
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
钼 Mo:0.15~0.30

回答4:

42CrMo4钢成分如下:

  • 碳(C)的最大百分比为0。45%,最小百分比为0.38。

  • 锰(Mn)的最大百分比为0.9%,最小百分比为0.60。

  • 磷(P)的最大百分比为0.035%。

  • 硫(S)的最大百分比为0.035%。

  • 最小百分比的铬为0.90%,最大百分比的铬为1.2%。

  • 硅(Si)的最大百分比为0.40  %。

  • 钼(Mo)的最大百分比为0.30%,最小为0.15%。

  • 剩下的是铁(Fe)百分比,几乎没有可忽略的杂质。

回答5:

42CrMo4是一种高强度合金结构钢,也被称为DIN 1.7225钢,被欧洲主要标准如EN10083和EN10250所采纳和收录。以下是对该材料的详细解析:
一、基本特性
高强度与淬透性:42CrMo4以其高强度、良好的淬透性而著称,且没有明显的回火脆性。
韧性:经过调质处理后,具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,以及良好的低温冲击韧性。
可加工性:该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。
二、化学成分
42CrMo4的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)、铬(Cr)和钼(Mo)等元素,具体含量如下:
碳(C):0.38%~0.45%
硅(Si):≤0.40%
锰(Mn):0.60%~0.90%
硫(S):允许残余含量≤0.035%
磷(P):允许残余含量≤0.035%
铬(Cr):0.90%~1.20%
钼(Mo):0.15%~0.30%
三、物理及力学性能
密度:7.85g/cm³
抗拉强度:≥1080MPa(或根据标准不同有所差异)
屈服强度:≥930MPa(或根据标准不同有所差异)
伸长率:≥12%
断面收缩率:≥45%
冲击功:≥63J
冲击韧性值:≥78J/cm²(或根据标准不同有所差异)
硬度:未热处理状态下≤217HB,淬火后可达260-320HB,回火后可根据具体工艺调整至不同硬度范围。
四、应用领域
42CrMo4因其优异的性能被广泛应用于多个领域,主要包括:
机械制造:用于制造要求高强度和高调质截面的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴等。
汽车制造:在汽车和摩托车工业中,42CrMo4被用于制造一些关键零部件,如传动轴、后桥和汽缸套等,以满足高强度和耐磨损的要求。
航空航天:在航空航天领域,42CrMo4也被用于制造发动机零件、减速器和连接杆等关键部件。
其他:还可用于石油深井钻杆接头与打捞工具等,以及工程机械的结构件和关键零部件。
五、冶炼与加工
冶炼方法:主要包括电弧炉冶炼、二次精炼和真空脱气,以及大型钢厂采用的转炉炼钢连铸技术。电弧炉炼钢适合小批量生产,而转炉炼钢则适合大批量生产。
加工性能:易于进行切割、焊接、锻造等加工操作。