蜗杆的尺寸计算

蜗轮、蜗杆的计算公式：

1、传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数。

2、中心距=（蜗轮节径+蜗杆节径）÷2。

3、蜗轮吼径=（齿数+2）×模数。

4、蜗轮节径=模数×齿数。

齿数为80齿,即蜗杆旋转一圈蜗轮走一牙。360°÷80齿=4.5°设计成立。有模数,蜗杆为一头。蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。

工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。

扩展资料：

选择蜗杆头数z1时，主要考虑传动比、效率和制造三个方面。从制造方面，头数越多，蜗杆制造精度要求也越高从提高效率看，头数越多，效率越高；

若要求自锁，应选择单头从提高传动比方面，应选择较少的头数；在动力传动中，在考虑结构紧凑的前提下，应很好地考虑提高效率。当i传动比较小时，宜采用多头蜗杆。而在传递运动要求自锁时，常选用单头蜗杆。

参考资料来源：百度百科-蜗杆

齿高=模数×2.2

3.14乘模数

蜗轮、蜗杆的计算公式：

1，传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数
2，中心距=（蜗轮节径+蜗杆节径）÷2
3，蜗轮吼径=（齿数+2）×模数
4，蜗轮节径=模数×齿数
5，蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数
6，蜗杆导程=π×模数×头数
7，螺旋角（导程角）tgB=（模数×头数）÷蜗杆节径