用一台变频器带三个电机,用plc顺序控制就行,每台的启动都间隔一定的时间就行,前提是你三台电机的转差率是一样,额定转速一样,你的转速才能做到一带三的等速运行.功率总和不超过变频器的额定工作功率.每台电机一个变频器也好,避免单台变频器一带三时后面启动的电机引起较大的浪涌电流.你要了解下变频器,plc编程的相关资料.
你讲的
控制系统
,对于
电机
转速
n
实际
上是
开环控制系统
。拿
变频器
输出
控制信号
为4~20mA为例,即只能保证PLC输出的电流信号n/变频器输出的频率信号f/电机的转速n
三者
是成比例对应的;若是电机速度
闭环控制系统
,则是需要(测量)电机速度反馈信号的,是将速度的给定信号与实际
测量信号
在PLC中比较,进行PID运算后输出控制电流信号给变频器(再给电机),从而维持速度稳定在给定值。或者直接在变频器中进行PID运算,并
控制电机
转速。
你讲的控制系统可能被控参数(控制的主要目标参数)不是电机转速,而是另外的量,比如是风机风压力(或风流量),而电机转速仅是为之服务的
控制参数
。如此,
风压
控制是
闭环系统
,电机转速是
开环控制
。风压实际测量值与给定值在PLC中比较,进行PID运算,PLC输出控制电流信号给变频器(模拟量输入接口),变频器对应输出一定频率的
电力
源给电机,电机对应于一定的转速运转。假设风压由于扰动等原因变小了,PLC的PID控制输出会变大,输给变频器的给定信号会变大,变频器输出的电力频率会增大,电机的转速会增大,进而使风机的输出风压增大,与风压给定值再次平衡。反之类似。