气焊开和关的时候，氧气和乙炔气的先后顺序

气焊开的时候，先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门：

（逆时针拧开）

用明火（可用的电子枪或低压电火花等）点燃火焰。

气焊关，熄火时，应先关乙炔阀门。

（顺时针方向拧关）

再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。

（顺时针方向拧关）

扩展资料：

利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。

由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

气焊又叫风焊。PMA等离子钎焊机，完全代替传统钎焊设备，新一代无需氧气、乙炔、液化气、酒精、汽油可燃气体的钎焊设备。采用IGBT逆变控制原理，焊接时，火焰非常稳定，整台设备轻巧方便，适合户外焊接。

焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区（没有氧气或乙炔，汽油等）使用等离子钎焊机优势非常明显。

焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了焊接效率。

中性焰：当O₂/C₂H₂ =
1~1.2时，燃烧所形成的火焰。火焰结构可分为三部分：焰心、内焰、外焰。焰心是由未经燃烧的氧气和乙炔组成。焰心外表分布一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，温度较高(约900℃)

，炽热的碳粒发出明亮的白光，呈尖锥状，轮廓清楚。内焰主要由乙炔和不完全燃烧的产物(H₂和CO)组成，其有还原性，呈蓝白色，轮廓不清楚，与外焰无明显界线。

内焰的温度很高，最高可达3150℃。外焰是由CO和H₂与空气中的O₂完全燃烧后产生的CO₂和水蒸气组成，具有氧化性。外焰的温度在1200一2500℃范围内，由里向外逐渐由淡紫色变为橙黄色。

氧化焰：当O₂/C₂H₂ > 1.2时，燃烧所形成的火焰。火焰结构可分为焰心和外焰两部分。火焰中有过量的氧，在焰心外面形成一个有氧化性的富氧区。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍带紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。

碳化焰：当O₂/C₂H₂<
1时，燃烧所形成的火焰。氧气不足以使乙炔完全燃烧，过量的乙炔分解为碳和氢。碳会渗到熔池中造成焊缝增碳，故称碳化焰。碳化焰具有较强的还原作用。火焰结构也分为三部分：焰心、内焰、外焰。焰心呈白色，外围略带蓝色；内焰呈淡白色；外焰呈橙黄色。乙炔量多时还带黑烟，火焰长而柔软。

点火时先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用明火（可用的电子枪或低压电火花等）点燃火焰。这时的火焰为碳化焰，然后逐渐开大氧气阀，将碳化焰调整为中性焰，如继续增加氧气（或减少乙炔）就可得到氧化焰。

点火归，可能连续出现“放炮”声，原因是乙炔不纯，应放出不纯惭炔，重新点火；有时出现不易点火，原因是氧气量过大，这时应重新微关氧气阀门。点火时，拿火源的手不要正对焊咀，也不要指向他人，以防烧伤。焊接完毕需熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。

参考资料来源：百度百科-气焊

回答这问题前，先简单了解一下焊炬，现在常用的焊炬都是射吸式焊炬。所谓射吸式焊炬，简要的讲就是在打开焊炬氧气阀门后，在焊炬乙炔进口处会产生吸力，这吸力可以感觉到。打开焊炬氧气阀门，拔掉乙炔管，打开乙炔阀，用大拇指的指肚碰触焊炬乙炔进口，大拇指的指肚能感觉到吸力，这也是检验焊炬是否正常的方法。
因此，氧气乙炔焊枪在使用时要先打开氧气阀，抽吸乙炔管内的乙炔，这对低压乙炔发生器尤为重要，在氧气和乙炔混合后，这时在点火，火焰就不会冒黑烟。

在关闭火焰时，要先关乙炔阀，焊炬内在没有可燃气体输送后，火焰会立刻熄灭。如果先关氧气阀，焊炬内虽然没有助燃气体输送，但焊嘴喷出的乙炔还会与空气中的氧气混合燃烧，这时的燃烧不充分，会冒黑烟，关闭乙炔阀后，会有絮状的黑丝飞扬。在乙炔阀内有积炭时，有时还会关不死，焊嘴的火焰不熄灭。

开的时候先开乙炔，（乙炔是可燃烧气体）然后在切割物件的时候再开氧气。 关的时候先关氧气，再关乙炔，多练习就好，新手一般都偶尔爆鸣一两次，不会回火。

开的时候先开乙炔 ，点火后，再开氧气，关的时候先关氧气，再关乙炔

开的时候微供氧气或不供氧气，然后点火
关的时候先关氧气，再关乙炔