如何做好质量管理？

　　我认为可以从以下几个方面去做：

　　第一：建立完善的品质控制系统。

　　形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

　　第二：全员参与，落到实处。

　　事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？

　　第三：管制质量，重在预防。

　　预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。

　　第四：品质文化建设。

　　品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。

　　总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。

　　希望上述回答对您有所帮助！

我认为可以从以下几个方面去做:

第一:建立完善的品质控制系统。

形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

第二:全员参与，落到实处。

事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？

第三:管制质量，重在预防。

预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。

第四:品质文化建设。

品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。

总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。

我是做生产的，我单单只针对生产制造过程的质量管理，重点要抓好以下的几项工作：
1、加强工艺管理
严格工艺纪律，全面掌握生产制造构成的质量保证能力，使生产制造过程经常处于稳定的控制状态，并不断进行技术革新，改进工艺。
2、组织好技术检验工作
为了保证产品质量，必须根据技术标准，对原材料。在制品、半成品、产成品以至工艺过程质量都要进行检验，严格把关。保证做到不合格的原材料不投产，不合格的制品不转序，不合格的半成品不使用。质量检验的目的不仅要跳出废品，还要收集和积累大量反应质量状况的数据资料，为改进质量、加强质量管理提供信息和情报。
3、掌握好质量动态
为了充分发挥生产制造过程质量管理的预防作用，就必须好掌握车间、班组在一定时期内质量的现状及发展的动态。掌握质量动态的有效工具是对质量状况的综合统计与分析。
为了有效的做好质量状况的综合统计与分析，要建立和健全质量的原始记录。合格品的转序，不合格品的返修，报废，都要有记录、有凭证，并由质量检验人员签证。根据原始记录定期进行汇总统计，有关部门应做出质量变动原因分析，使工厂领导和员工及时掌握质量动态
4：加强不合格品管理
按不合格品的不同情况分别处理，要建立保存原始记录
定期召开不合格品分析会议，通过分析研究，找出造成不合格品的原因，从中吸取教训，并采取措施，以防在发生
建立包括废品在内的不合格品技术档案，以便发现和掌握废品产生的规律性，从而有计划地采取防范措施
实行工序质量控制。全面质量管理，要求在不合格品发生之前，发现问题，及时处理，防止不合格品发生，为此必须进行工序质量控制。

考虑考虑八项原则，看是否有启发：1、以顾客为关注焦点：关注顾客当前要求和未来的期望；关注顾客的反馈和满意度；（顾客要求是不断变化的）。2、领导作用：制定企业的质量方针（发展方向），质量目标（达到的结果）；凝聚企业力量为其实现目标；3、全员参与：力争让每一位员工都能意识到其要做什么（职责）；该如何来做（SOP)；不这么做会产生什么后果；自己做的怎么样（是否达到目标）；如何可以做的更好；（体现与领导作用呼应：每个人都为实现目标做努力）；4：过程方法：不要孤立的看待自己所做的事情，而是要看到你所在的事情对其它与之相关联的过程的影响；然后再来看你做的怎么样对公司对产品符合性的影响。5、管理的系统方法：把相互关联相互作用的过程作为系统来管理，有助于提高效率。6、持续改进：顾客要求是不断变化的，对应与公司产品过程也应不断完善，应用PDCA，不断提升过程业绩。7、基于事实的决策：无论是设定目标，实施改善都应从事实做出决策，事实是从日常的数据分析中得来。8、与供方互利的原则。

1、首先要知道公司在质量方面的要求和定位，也就是做好质量策划。
2、要建立和设计适合本公司的质量管理体系符合ISO9001要求。
3、组建质量管理团队。
4、质量管理活动的开展。
5、根据质量目标的要求进行质量管理效果的检查。
6、对不足的对方进行持续改进。