首先要规制,规范公司的进出货流程制度,统一钢材的品名,规格(建议同时依照库存物料材质长宽厚规格数量及单位重量共同做进出帐,这样就可以做到数量质量两不误),尽量做到库存的整齐定点摆放,并做有效的标识及分区位(如型材有角钢区,方钢区,槽钢区,管材区等),另特别提醒的是验收进货是一定要严格按照一定的标准去作业,验收后及时入库归位,直接没有经过仓库的物料需补单入库的一定及时做领料动作方可入库。
其次,要整帐,整理现有的帐物,实施盘点的动作,整理以前的库存帐本,依照实际的库存量进行差异性盘点,并做好品名规格进货批次的标记(因钢材容易生锈,做批次是为了方便做到先进先出,避免不必要的损失),在盘点时尽量不能进出物料,如果做不到,一定要在盘点物料上做登记,注明盘点领料,便於核对划帐,盘点实物后,把帐实调平,对盘点差异进行有效的统计分析,查出问题并解决问题,作为以后改善的依据。
最后,要流顺,流程要明确清楚,进出帐单据要保存好,以备后查帐之用,工作岗位职责要规范明确,仅记,进出货物一定要有有效的单据为依据,帐要做到日清月结,仓管要做好登记造册。
我的一点经验
1.帐、物、卡要明确,清晰:帐就是建账,物就是实物,卡是增减卡。
有专人负责进、出库。流程是:材料凭票据验收入库(出库),填写增减卡,增加(或减少)材料,并把实物按要求做好标记摆放到指定位置(出库时按票据标明的尺寸、材质交给领料人)。票据交管账人和付货人做入账凭据,并及时登帐(卡)。这样能做到帐物相符,不用每天查物,只看卡、帐就可以了。
2.日清、月结
每天下班前要将票、卡、帐对一遍,只对当日发生的,这样可避免多记或漏记。并可及时发现货品不足,及时反馈信息进货。月末结账,盘盈盘亏(因为进出的计量方法不同,不可避免会有一定的差额,这个差额可根据实际尺寸和重量换算出来),避免年底一次结账数额过大。
3.各种材料要有规律摆放。数量不是很大的可在材料上直接做标记,如45#,30mm的圆料可以用红色铅油标上φ30;Q235材质30mm圆料可以用白色铅油标上φ30;特殊材质规格少的也可以直接写上材料牌号和规格;另外,做标记的部位一定要统一,不要随意乱标,不便于查看。同种材料数量过大也可以划定摆放区,直接在摆放区做标牌。铸件和锻件毛坯在量不大时可直接将零件代号写在毛坯上。
4.要设置待处理区
未来得及办理正常入库手续和未做好标记的材料要单独存放,待手续及标记完成后再存入指定位置,这样提醒工作人员及时做入库处理。
5.由于在实际工作中遇到手续不全,但又需要马上领取材料时,要让领料人先填写临时领料手续,并限定在一定时间内补办正常手续。
6.一定要有严格的权威性的切实可行的规章制度,一切与仓库有关的人都要遵守。
我司曾经帮忙一个锅炉厂做过类似方案,他们是进的板材,也是不好领用和计量,
有需要的话,可以百度HI我。
详细的交流一下