(1)在施工过程中,如果遇到突发暴雨的情况,继续施工的话,雨水就会顺着混凝土往下流,混凝土灌下去,就像一把面粉扔进水里,会被稀释,这样浇筑出来的混凝土强度根本无法达标,将来必然会大范围返工。因此,在这种状况下必须立即停止进料,留置好施工缝,对已入仓的混凝土振捣密实后进行遮盖保护。
(2)等雨停了之后,要先排净仓内积水,立即处理受雨水冲刷的部位。如果混凝土还能重塑,应加铺接缝混凝土后继续浇筑,一般这种情况混凝土都已经初凝了,如果表观质量很差的话必须剔凿后用高一强度等级的混凝土修补。
(3)如果浇筑时突降暴雨且其持续时间长,则应立即覆盖已入模的混凝土,并改为间断浇筑,直至浇筑到符合规范规定的施工缝位置处停止浇筑。梁、板施工缝要求必须留设在1/3跨度内。
如雨停后重新浇筑混凝土时已过初凝期,则该处应按施工缝进行处理,其处理方法如下:
a、对于梁、板,施工缝位置应满足设计及GB 50204—2015《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,当梁、板厚度<600mn时,应将该处混凝土面做成垂直施工缝。
当梁、板厚度≥600mm时,应将该处混凝土面留设成斜面施工缝。此外可采取加插垂直于施工缝的抗剪钢筋的办法对该处进行补强,插筋为≥Φ16@500×500,长度≥600mm,插入300mm、外露300mm。
b、对于墙体形成的水平施工缝和浇筑形成的斜坡部分,应做凿毛处理。
c、施工缝的留设及处理必须征得设计、监理及业主的同意,并出具工程变更,所有施工缝处的混凝土在进行二次重新浇筑施工前均须办理隐蔽验收等手续。
d、在混凝土浇筑完毕后,应及时清理有关施工机具及残余混凝土等杂物,做到工完场清。
浇筑混凝土时遇到大雨,应采取下列措施:
1、适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度,必要时应适当缩小混凝土的水胶比;
2、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内;
3、做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。
浇筑混凝土时的注意事项如下:
1、混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝:指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。
3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振,不过振。
下雨天可以浇筑混凝土,但是要采取相应的技术措施。
可以有:
1、大雨时不要施工,因会冲走未成型的混凝土料的水泥浆;
2、小雨时要调整水灰比,适当减少混凝土料的水;
3、及时振捣及时遮盖,防止混凝土表面的水泥浆被冲走,防止混凝土表面被雨滴打成一个一个小凹坑。
4、要有有效的排水措施,不要让混凝土料泡在水里,也不要让排走的雨水带走混凝土料的水泥浆。
雨天和雨期浇筑混凝土是施工组织设计的一项内容,应在施工前有所考虑,形成施工方案
一、用彩条布及时遮盖;
二、雨小或雨停的时候,用海绵将混凝土表面的积水吸出;
报告监理,及时正确设置施工缝,停止施工。已浇筑部分,防水覆盖,保温覆盖,严禁让大雨对混凝土表面急速降温。